降本增效

降本增效企业发展之道-有效成本控制管理

成本费用控制是永恒的主题,加强成本费用控制已成为提高企业经济效益、增强竞争力的重要手段,成本对于企业竞争力的影响绝对不能忽视,特别是微利时代,对于成本费用控制与管理的优劣从某种意义上决定了企业的成败。

科学降本增效-基于价值链分析的战略成本管理

;成本管理不是针对“成本”的管理,而是从战略角度针对企业“业务”的管理;不是针对成本结果的管理,而是针对成本形成过程及成本动因的管理。重新思考卓越企业的内涵,这是企业保持持续竞争优势的核心问题区分增值作业与非增值作业,通过关键控制环节的把握和精细化的成本管理,充分整合企业的各类资源,生产出有自己特色的定位于高端市场的产品,提高产品附加值;&nb

利润空间-降本增效系统

3天2夜方案设计班,国家知识产权注册,课程获2015年国家成本管理研究立项课题,省部级参评全国1等奖,课程背景当今,多数企业利润微薄甚至亏损,面对内外部的压力,企业家们无所适从。《利润空间—降本增效系统》透过“经营提升毛利,管理达成净利”做到销售最大化与成本最小化。通过“砍宽度、做深度、测速度、抗风险”实现企业持续盈利。方案班课程直接剖析企业利润表,

吴春明

吴春明,实战派财务管理与资本运营讲师,中国CFO发展中心首席讲师,北京同远财税顾问有限公司高级合伙人兼首席财务咨询顾问,上海巨数投资管理合伙企业(基金协会认证私募基金)董事兼合规总监,曾任北京大学经济学院、清华大学继续教育学院特聘教授。具有15年以上的跨国公司财务管理以及上市公司资本运营背景(海外工作6年),曾在瑞典SKF集团在华公司任财务总监, 世界500强企业美国霍尼韦尔公司任工业自控系统事业

降本增效与决策支持

【课程背景】成本控制是企业生存和发展的基础,在如今的买方市场背景下,企业间的竞争最终体现在成本控制上,成本控制好的企业能更好地利用价格优势击败市场竞争者,从而不断取得要素积聚,形成更强的企业发展动能,从而带来效益的提升。企业在运营过程中,定价格、测毛利都离不开正确的成本处理方法,因此在成本管控的基础上,选择合适的成本核算工具为决策提供支持,是成本管理的一项重要内容。而在成本控制的过程中,由于缺少方

降本增效之精益生产管理与实践

制造强国-日本,通过以丰田生产方式为代表的精益生产方式,让日本汽车业在80年代时一举赶超美国汽车业,跻身世界制造强国之列。迄今为止,丰田汽车仍旧是利润最高的汽车品牌商,其利润常年超过德国大众与美国通用之和。精益生产方式亦成为最佳的生产方式,风靡全球。

企业降本增效与全面成本管理

企业高、中层管理者,财务经理/主管/成本核算人员,部门经理,有兴趣进一步提升的职业经理人授课方式:讲授与学员参与多种形式相结合,情景练习和案例分析。课程目标:帮助学员1.建立基于价值链的降本增效理念/管理系统2.探讨更具策略性的成本控制途径3.掌握最新成本核算/管控方法/工具4.将降本增效作为持续努力的工作目标培训

韩文召

韩文召老师 丰田式精益生产管理(TPS)资深专家▪天津丰田汽车生产管理及TPS推进担当▪日本丰田汽车本部工厂TPS实习▪北京大学博雅研究院客座教授▪元培工匠高级智库专家▪瑞士通用公证行(SGS集团)客座讲师▪国际信息化专业人才IITP认证企业培训师▪东莞市信腾机器人科技有限公司CEO▪企业设备管理(TP

双流降本增效实战工作坊

提升洞察、深度问题及团队创造力,推动创造性的深度降本增效【课程背景】这是一个复杂多变、模糊和充满不确定的 VUCA 时代,这是一个面临国外订单转移和内需疲软的“内忧外患”的时代。这是一个人力成本越来越高同时AI 在高速推进全面深度自动化的大跨越升级时代。这是一个中国经济结构急剧转型升级的时代。多众多的中国企业,特别是民营企业,集体进入这个“HARD” 模式。在这个不知何时会结束的 HARD 时代,

降本增效与生产制造成本管控实战

,是为了能够让企业所有的工作人员和管理人员熟悉和掌握:1、更新精益生产管理理念,准确认识生产管理中的浪费,创新生产成本管控方法2、了解和掌握工装夹具器具装置的应用方向3、掌握半自动化、自动化到智能制造的科学途径4、认识和熟悉工业工程IE与标准化生产管理之间的有机结合技巧5、应用工序分析改善作业流程控制成本