TPM自主维护与目视化管理
通过贯彻“以人为本”的思想，树立员工良好的行为习惯，培养员工爱岗敬业，主人翁的敬业精神和工作态度，塑造员工高尚的职业品质和道德心理素养，通过全面实施设备管理（TPM自主维护），提高员工设备自主维护管理水平，不断完善完善设备管理制度，发现并消除设备管理中的薄弱环节，使设备管理规范化、标准化、制度化。
宋志军
防错理论与物流防错应用培训
防错法：又叫防呆法，顾名思义就是防止呆笨的人做错事的一种方法，是一种一经采用，错误就不会发生，可以消灭错误，或错误发生的几率减至最低程度的科学方法。可能我们做仓储行业的人来讲很少听说这个专有词汇，因为防错法主要用于制造业企业在产品生产及工序管控时使用。
MSA测量系统分析培训
MSA培训介绍：MSA（MeasurementSystemAnalysis）使用数理统计和图表的方法对测量系统的分辨率和误差进行分析，以评估测量系统的分辨率和误差对于被测量的参数来说是否合适，并确定测量系统误差的主要成分。测量系统的误差由稳定条件下运行的测量系统多次测量数据的统计特性：偏倚和方差来表征。偏倚指测量数据相对于标准值的位置，包括测量系统的偏倚（Bias）、线性（Linear
工业4.0背景下中国制造业的明天
从传统到精益化到智能化的卓越生产系统构建，来自于2011年起的宏观调控、产业政策和各种社会思潮的叠加,导致了中国制造业环境空前恶化，企业家精神荡然无存。其中特别值得一提的是，温州大量的民间资本（含不少“知名品牌制造业企业”）,正在“逃离制造业”,中小企业在一片“产业升级”声中纷纷抛弃主业,加入到资本运作的队伍里来。而尚在坚守主业的民营企业则步履维艰
现场改善十大利器与成本降低实战
而现场诊断和分析，就像大夫看病一样，运用诊断的手段和其它各种管理工具和方法，对现场的状况进行多角度、多方位和多层次的调查分析，找出问题存在的原因，设计切实可行的改进方案，并帮助实施，使其达到预定的管理目标。现场诊断是开展定置管理工作的关键环节和主要技法
PPAP生产件批准程序培训
PPAP培训介绍：  PPAP是顾客对供应商产品、生产条件、生产过程等方面的书面约定与认可。（Production Part Approval Process）PPAP生产件批准程序即生产件认可过程，要求按照节拍生产，制造出的样件用于验证生产能力。  PPAP是对生产件的控制程序，也是对质量的一种管理方法。   PPAP还有提交等级的划分
TPM—计划保全与备品备件管理
TPM活动从生产过程中浪费的系统性发掘开始，通过专业设备保全活动与自主的小组(PMC)活动，最大限度地提升生产力，谋求全员意识的革新，建立能自我革新的效率化生产设备管理体制。实施TPM活动的效果主要体现在：设备故障等损失激减，品质不良降低10倍以上，综合生产效率倍增，人员及在库削减过半，成本降低30%等！
潜在失效模式及后果分析（FMEA）培训
适合对象：技术、品质、生产管理人员。您的收获：■帮助理解失效模式及后果分析在生产过程和质量体系中的应用■确定针对不同产品特性而使用FMEA的适用的标准■帮助企业建立有效的、及时的和充分的FMEA控制体系课程时间：2天/12H课程核心第一章、FMEA理解及预防理念■FMEA的定义、范围和好处■FMEA的沿革■第四板FMEA参考手册的更改概要■FMEA预防理念■FMEA的理解■FMEA的目的■FMEA
