智能制造与企业转型升级
参与人员公司负责人，智能改造参与实施人员，意愿了解工业4.0及智能制造相关人员课程收益1.了解工业4.0及中国制造2025发展历程2.学习智能制造涉及核心技术3.学习智能制造与企业转型升级成功案例4.企业智能制造转型升级思路
杨华
TPS高效精益生产实施与现代IE
现场管理基础5S，价值流分析，拉动式生产方式实现之具体技法，设备管理之TPM方式，快速换模（SMED）,防错（Poka-yoke）及看板（Kanban）运用,并且运用大量现实案例讲解IE七大手法如何现实运用，从生产计划、产线均衡、快速换型及自动化方面讲解如何实现生产均衡化，从生产现场七大浪费方面切入讲解浪费之发现与根除方法等
新形势下SQM供应商质量管理与辅导和质量工具运用
课程时间：2天培训对象：供应商质量管理人员，SQE，来料质量管理人员等相关人员培训收益：1.学习供应商产品质量管理系统方法2.学习华为等一流企业供应商选择评估，来料质量检验等先进方法3.学习供应商辅导，审核等先进方法4.学习供应商质量问题整改及激励等后期管理先进方法课程大纲：第一部分供应商选择与科学管理前期策划1、基于供应商产
TCM全面精益成本管控
培训收益◆ 掌握工厂各个环节成本压缩与管控实施要点、实战方法、工具和技巧等◆ 帮助企业系统化建立实施成本压缩和管控模型◆ 课程针对工厂压缩成本的实战突破，操作性强，学完后企业就可以直接应用◆ 掌握识别浪费的方法,进而策划方法消除浪费 培训对象◆ 总经理、厂长、生产经理、质量经理、采购经理、物流经理及核心生产主管、车间主任、班组长及致力于管控成本的人士。 培训特
生产现场问题分析与解决
毫无疑问，生产现场的管理是制造型企业管理的核心，道理很简单，因为产品是在生产现场制造出来的，生产管理的水平直接影响着产品的质量，企业的成本和效益，所以丰田公司早就意识到生产管理的重要性，提出来“到现场去”的管理口号，主张管理下沉，要求重视对生产的管理，这也许是丰田公司成功的原因之一吧;从现场的七大浪费切入，从根本上诊治与根除现场浪费，提升效益
4E-安全管理与事故风险防范
安全事故干预的四项措施-4E（教育，技术，强制，经济），对个人而言,安全就是生命;对企业而言,安全就是效益;对国家而言,安全是社会稳定的基础。因此，不管是国家、企业、个人，都应该把安全工作放在工作首位，牢记搞好安全工作的重要性课程亮点：案例+互动，注重方法和技巧的落地，充分调动参训人员学习积极性
精益生产推行实用工具
现场管理基础5S，价值流分析，拉动式生产方式实现之具体技法，设备管理之TPM方式，快速换模（SMED）,防错（Poka-yoke）及看板（Kanban）运用,并且运用大量现实案例讲解IE七大手法如何现实运用，从生产计划、产线均衡、快速换型及自动化方面讲解如何实现生产均衡化，从生产现场七大浪费方面切入讲解浪费之发现与根除方法等。
供应商管理与采购成本降低
采购作为企业生产经营过程中的基本环节，是企业一切活动的开始，是企业生产经营连续的保证，也是企业生产经营中最大的成本领域，其支出占产销额的60%---80%，采购工作的好坏直接关系到企业的经济效益和市场竞争力。
成本管理之让浪费变利润
制造企业面临前所未有的挑战，机遇与风险并存。面对困难，抱怨环境的恶化显然无济于事，谋求环境的改变肯定难有作为，我们所能做的就是顺应变化，通过持续改善和革新现有的生产方式，减少金钱和设备等资源投入，压缩和消减成本，收获更高的有效产出。如果说，10年前的控制成本只是为了赚得多一点的主观选择，那么今天的成本压缩和消减革新则是企业生存的必然要求！
