向丰田学精益管理—综合效益最大化
课程背景很多企业在设备管理方面存在以下困惑：1.明明是行业最先进设备，却做不出一流产品2.知道需要进行设备效率（OEE）管理，却不知如何建立数据管理机制3.人员流动性大，来了新员工老师傅不愿意带，愿意带又带不好4.设备人员辛苦检修过的设备，经使用发现越修越漏，越修越响，越修越不稳定5.设备基础管理：清扫、点检、润滑不主动做，也
现场管理
卓越现场5S管理实战
以“整理、整顿、清扫、清洁、素养”为主要内容的5S管理是改善企业形象，提升现场管理水平，提高人员素养的利器。5S看似简单，实际内涵却相当丰富。浮燥的心态无法打造一流的生产现场，只有注重细节，掌握技巧，坚持不懈，才有可能引领企业在现场管理上更上一层楼。成功源自于细节，成功源自于专业，在企业内部构建一支专业的5S活动推行队伍，会起到事半功倍的作用。【授课对象】生产经理，车间主任，现场班组长
现场即市场-6S如何高效落地
现场即市场：一个连现场管理都做不好的企业，很难得到客户认可与可持续发展，现场管理的优劣，可直观体现企业团队的管理能力与全员文化，很多企业重复做6S多年毫无成效， 可持续性差，缺乏系统性、延续性。针对企业实际情况，才富天下师资团队凭借多年咨询落地实战之优势，梳理出简洁实用，易落地的咨询式6S落地培训课程，迅速提升企业综合形象与管理能力，助力企业稳步发展。
5S现场管理与目视化管理运用
课程收益：1.学员了解5S在企业中的重要作用2.学会如何区分必需品和非必需品，以及非必需品的处理方法3.学会制作整理的标准表格4.学会如何改善工作台、办公室布局，使企业效益最大化5.学会如何对各种物品实行定置管理，做到寻找快捷6.学会清扫标准的制定，使清扫真正落实到实处7.学会如何制定5S检查表，将5S纳入绩效考核8.了解素养培养的三个层面，学会制定素养在各部门的标准9.学会运用目视化管理的具体技
精益班组现场管理的八大任务
基础不牢，地动山摇，班组是企业的细胞，是企业生产经营活动的基层部门，是企业的的基础管理组织，企业的一切生产活动都依托班组来进行，因此班组工作的好坏直接关系到企业经营的成败，只有组织充满了活力，企业才能充满生机，才能在激烈的竞争中立于不败之地。精益班组的核心任务有以下内容：品质管理：实施以品质为中心的经营，建立全面质量管理体系。
4M1E现场难题分析与改善
随着中国制造的发展，竞争越来越激烈，成本竞争时代成为新的课题，成本的巨大压力各企业都必须面对，本课程通过4M1E教学员如何分析和改善现场遇到的问题。树立新的改善观念，通过生产效率和成本分析，提升学员改善的能力，增强生产核心力量，为管理者能力提升打下基础，提升竞争力。
班组长现场管理与任务管理培训
【授课形式】案例分析、视频分析、教案讲授、案例解析、分组讨论、互动交流；【课程纲要】第一部分班组长现场管理一、班组长6S的推进重点及施展方法1、整理及实施重点；2、整顿及实施重点； 3、清扫及实施重点； 4、清洁及实施重点； 5、素养及实施重点；6、安全及实施重点； 二、6S深入推展手法1、定点摄影； 2、目视管理法； 3、定置管理法；
卓越现场NO.1赋能管理实战
说理启发化 本课程一改传统教育的课堂教授方式，借用国际行动学习法管理精髓，透过实战演练、案例分析、互动式教学让学员迅速找准定位；训练实战化 训练专家用系统的眼光看到全面质量管理，融入大量精益品质运营管理实战案例，让学员带着问题来，带着方案走；
企业完美5S活动：从现场改善至经营革新
【培训对象】企业总经理、企业中高层管理者、企业基层管理者、后备与储备干部、改善与项目责任者【课程亮点】▪ 这是一门让日本人感动的5S课程▪ 她全程展示5S前沿的理论和最新的实践成果▪ 她深刻揭示5S活动的真知要义、成功经验、失败教训▪ 全面认识5S的内涵及基本原理，寻求5S活动推进的企业文化根源，明确5S是最基础的管理项目，树立生产运作管理的系统集成观▪ 明确5S活动不局限于“大扫除、清洁环境”，
