现场管理

卓越现场NO.1赋能管理实战

说理启发化 本课程一改传统教育的课堂教授方式,借用国际行动学习法管理精髓,透过实战演练、案例分析、互动式教学让学员迅速找准定位;训练实战化 训练专家用系统的眼光看到全面质量管理,融入大量精益品质运营管理实战案例,让学员带着问题来,带着方案走;

李丰杰

李丰杰老师 实战企业运营管理专家清华大学工商管理硕士(MBA)工商管理博士(DBA)华夏精益研究院院长日本丰田出身的精益研修员工信部第五研究所特聘专家华中科技大学、上海交通大学、厦门大学客座教授曾任:丰田集团山本电装公司| 常务副总经理曾任:成就国际(中国)集团| 独立董事现任:青岛振华幕墙公司高级合伙人擅长领域:精益生产/丰田方式生产体系与安全管理/企业的生产运营体系改

现场传帮带教人才机制建立

基层管理人员“工作教导”技能训练课程背景:基层管理干部承担着工作业绩与人员教导的双重重任,不仅要有效的管理日常工作要素,还要协同其他部门共同处理各种问题。然而,随着人员更替、晋升、调岗、作业不熟练、流程变更、工作关系复杂和安全隐患的频繁发生,给基层管理人带来无穷的困惑。作为基层干部,您是否经常被以下问题弄得焦头烂额?员工很娇气,不好管,管严了抱怨,管

刁东平

刁东平老师 阿米巴经营模式落地先行者、精益生产专家曾任:国内龙头咨询集团阿米巴经营模式研究院创始人、院长(2009-2024)曾任:广州金宝商业集团有限公司副总经理(2005-2008)曾任:松下电器(中国)压缩机有限公司生产部门经理、项目经理(1997-2004)中山大学管理学院客座教授将阿米巴经营模式最早导入中国本土企业的先行者,阿米

李兆山

李兆山Steven Li实战质量管理专家国家注册咨询师埃里克森国际学院教练高级培训师25年咨询和培训经验和经历从基层开始做起,具有很丰富的企业管理策划和现场管理实务经验。拥有十多年质量管理和生产现场管理的实战经验,以及拥有十几年咨询行业的项目管理经验和十几年的培训经验。他曾成功的推行过5S、QCC品管圈、现场质量改善、ISO9000、IATF16949和问题分析

工厂现场标准化管理-5S与目视化管理

主讲:鲁鹏【课程背景】当前企业家们开始相信改变员工观念的最好一种理念与方法就是5S。日本员工的素质,海尔员工的素质都是推行5S缔造出来的。5S都提倡员工从小事和一点一滴做起,去激发员工的工作热情和对事业的热爱。所以,5S的学习与推行是目前企业进行企业管理工作的首要工作。【课程目的】5S管理是全世界制造型企业通用的管理语言,是日本工业企业崛起的重要法宝,推进5S管

现场管理八大利剑

【您有下列困惑吗?---您是否有这些刻骨铭心的感受?】现场混乱,在制品多,车间生产无秩序;生产停滞多,流水化生产概念缺失;作业标准成为摆设,员工低级失误频发;新员工需要花费大量的时间培训效果却不明显;多年来跟随自己的老臣子们十分忠诚,但管理能力跟不上企业的发展;每年外派与内请讲师培训,培训开支不少,但企业的效率、成本、质量等总

向丰田学精益管理—综合效益最大化

课程背景很多企业在设备管理方面存在以下困惑:1.明明是行业最先进设备,却做不出一流产品2.知道需要进行设备效率(OEE)管理,却不知如何建立数据管理机制3.人员流动性大,来了新员工老师傅不愿意带,愿意带又带不好4.设备人员辛苦检修过的设备,经使用发现越修越漏,越修越响,越修越不稳定5.设备基础管理:清扫、点检、润滑不主动做,也

TWI卓越现场管理者实战技能训练营

[课程背景]Curriculum background企业生产现场管理中存在甚至重复着各式各样的问题:效率的、品质的、交货期的、安全的……外部客户的投诉、内部客户的抱怨和责难、员工的抵触和大打折扣的执行……在生产现场中怎样去发现、分析和解决问题?生产管理中的问题怎样分门别类?解决生产问题的主要方法有哪些,如何活用?企业生产主管的重要工作内容之一就是主动地发现、分析、解决和预防日常管理中各种各样的问

精益现场管理和改善

[课程背景]Curriculum background企业竞争看管理,管理看现场,打造整洁、高效、有序的生产现场,是企业提高基础竞争力的有效途径:◆ 规模越做越大,投入越来越多,而效益却越来越差,制造成本居高不下;◆ 制造现场定位不清,方向不明确,导致管理问题接踵而至;◆ 面对少批量多品种、多批次的严格交付要求等问题,手足无措;◆ 员工素质良莠不齐,各要素功能发挥无法达到现场要求,百般无奈;◆ 现