生产计划
精益生产运营-PMC生产计划与物料控制
课程背景：生产制造是个系统工作，需要让信息流（订单与计划）与物资流（采购与仓库）高效链接，才能实现生产过程的顺畅进行，完成最终产品或服务交付给客户，产生业绩。现实中事实并非如此，大量的企业各部门各自为政，自以为是的现象尤为严重，使企业整个生产运作处於低效状态。生产计划年年制定，实施过程却事与愿违生产计划与物料控制部门（PMC）是制造业企业的“心脏”，掌控营 运资金、物流、信息等动脉，其
卓越PMC--敏捷生产计划与精准物料控制
【课程背景】交期短，品种多，批量小是趋势，订单交货及时率偏低，不能让客户满意；库存资金庞大，库存周转率偏低，物料损耗率偏高，导致企业利润侵蚀严重。一方面，企业成品库存积压严重，另一方面，客户却反映不能及时交货。很多工厂甚至没有统一指挥的计划物控职能，出现此种矛盾的状况，主要是公司生产计划、物料组织、排程管理工作出现偏差。生产排程绝非粗放的订单累计传送过程，合理的生产排程可以拉动物料循环供给而降低半
柔性生产计划与排期控制
“计划又要改！你们计划怎么搞的”—车间主管怨声载道： 要么忙得要死：制造部门天天救火，产能不够，人力不够，材料告急，客户催货；要么闲得要死：设备闲置，工人放假，生产停线。随着市场竞争的激烈，工厂品种不断增多，批量不断减少，生产计划不但要以市场需求和客户个性化的要求来确定，还要根据企业制造资源的实际能力和库存、生产进度的动态变化来调整，制造过程的优化和监控成为提高
PMC—多品种小批量的生产计划与物料管理
市场变了、客户需求变了，因循守旧无法带来突破。生产计划不但要以市场需求和客户个性化的要求来确定，还要根据企业制造资源的实际能力和库存、生产进度的动态变化来调整，制造过程的优化和监控成为提高企业核心竞争力不可回避的环节。
准交率提升&降低库存-生产计划和库存的动态管理
沙盘演练训练营课程背景TOC管理方法是现代最先进的企业管理方法，目前以应用TOC的产业包括航天工业、汽车制造业、半导体、钢铁、纺织、电子、机械五金、食品等。事实上，在包括中国在内的全球市场，小至不足50人的小厂，大至跨国企业，如通用汽车、宝洁，AT&T、飞利浦、波音、3M、美国国家半导体公司、英特尔等都成功运用了TOC管理法，令企业保持活力。从20世纪80年代开始，TOC理论逐渐在欧美企业
PMC生产计划与物料控制
PMC的运作好坏直接关系到企业的盈利成败。此外，还可能包括一些企业在日常运营中遇到的典型问题，例如生产计划体系混乱，导致营销人员无法给客户交代，甚至可能引发违约赔偿等问题。这些问题都源于PMC的工作，因此，PMC部门和相关管理层必须充分了解并掌握物料计划、请购、物料调度、物料控制、生产计划与生产进度控制等方面的知识。
