质量管理
风险理念与质量生产管理实务
风险重在预防课程背景:企业高层管理人员常常感到困惑:企业规模大了,员工多了,利润反而降低了。实践证明,企业内部运作管理中40%的成本源于管理和产品的过失及浪费,员工缺乏风险意识与改善意识和改善方法,缺少改善的动力。不能发现现场存在的各种质量与生产风险,导致发生很多质量不良导致的浪费现象,如何培养企业管理人员的风险意识并明确管理措施,并激发现场员工的改善和创新意识,从企业管理的浪费挖掘目标利润
AS9100质量管理体系标准理解与实施培训
适用于航空航天行业培训时间:2天一、AS9100标准概述二、质量管理八项原则在AS9100标准中的应用三、AS9100标准条款理解与应用
QC七大工具和PDCA循环与QCC系统建设实战训练
《QC七大工具和PDCA循环与QCC系统建设实战训练》课程是资深精益生产专家刘立户老师的经典课程,在全国范围内获得了客户的广泛认可,课程具有以下几个特点:1、实战实践化:刘立户老师通过丰富的案例应用,解决了QC工具培训容易理论化的问题;2、通俗易懂化:部分QC工具例如直方图等属于比较难以理解和应用的工具,刘立户老师的培训应用了故事、实战案例等方法让学员能够快速掌握并应用;
从检验员到质量经理进阶
质量是检验出来的?还是制造出来的?或者是管理出来的?这个问题的答案隐含了从检验员到质量工程师、再到质量经理的能力路径;本课程根据当前传统制造企业产品质量保证的需求,萃取了质量工程师QE必备的各种技能,以产品实现全过程的逻辑顺序展开实例讲解;本课程也根据当前企业质量管理发展的需求,整理了质量经理QA应有的经营性质量思维,从企业运营竞争的角度予以阐述。有志于成为优秀质量工程师QE的学员
质量管理五大核心工具培训
这一系列问题的最好解决方法就是FMEA、SPC、MSA、APQP和PPAP的组合,我们称之为五大核心工具。汽车行业首先从中获利,明确把这五项工具作为汽车行业标准TS16949必须要做的的五大工具,并积极的在整个汽车行业供应链中推广,以持续的提升整个汽车供应链企业的管理水平和竞争力。
IPQC-过程质量控制实操训练
基于过程质量控制的体系建立课程背景:没有质量,就没有企业的明天!质量在企业的误区:质量是品管部门的事;质量是品检员检查出来的;质量会增加企业的成本;质检员可有可无;质量作为企业竞争的决战场,在Q(质量)、C(成本)、D(交期)、S(服务)全方位激烈竞争,如何开展全员、全方位、全面地对产品和服务实施有效的管理,如何达成零缺陷质量承诺与顾客的满意是每个企业都必须应对
新形势下SQM供应商质量管理与辅导和质量工具运用
课程时间:2天培训对象:供应商质量管理人员,SQE,来料质量管理人员等相关人员培训收益:1.学习供应商产品质量管理系统方法2.学习华为等一流企业供应商选择评估,来料质量检验等先进方法3.学习供应商辅导,审核等先进方法4.学习供应商质量问题整改及激励等后期管理先进方法课程大纲:第一部分供应商选择与科学管理前期策划1、基于供应商产

