降本增效与生产制造成本管控实战 ,是为了能够让企业所有的工作人员和管理人员熟悉和掌握:1、更新精益生产管理理念,准确认识生产管理中的浪费,创新生产成本管控方法2、了解和掌握工装夹具器具装置的应用方向3、掌握半自动化、自动化到智能制造的科学途径4、认识和熟悉工业工程IE与标准化生产管理之间的有机结合技巧5、应用工序分析改善作业流程控制成本 制造生产 2025年01月08日 0 点赞 364 浏览
精益降本增效方法论培训 企业要想盈利好,降本增效不可少,降本增效是个非常大的话题,关乎企业的生死存亡,未来发展,不可不察。降本增效涉及企业方方面面,内容广泛稍有不慎就会是企业的利润付之东流。根据韩老师多年的培训和企业辅导经验,举例,一般在10亿左右产值的国内企业,每年通过降本增效减少几百上千万的损失是很轻松的事情。在日本企业通常会把它放入企业的资金池(蓄水池)中,以应对危机发生。 制造生产 2024年10月25日 0 点赞 332 浏览
全价值链对标与精细化管理 降本增效 针对餐饮、物业等后勤保障型企业【培训对象】:中高层管理人员【培训收益】服务行业的同质化竞争日益激烈,而顾客的消费成熟度、多样化需求等却在日渐提升。本培训将在服务价值链基础上,以“物”和“人”两条平行或单独主线入手,梳理产品/服务的增值(财)过程线路;并应用“对标管理”和“精细化管理”方式找差距,建设流程/操作手册、制度、监控等精细化管理系统,并结合“预算管理”、“绩效管理”、“客户关系维护(CRM 物流采购 2025年01月29日 0 点赞 202 浏览
企业降本增效和战略成本管理 降本增效和战略成本管理是企业为了适应现代变化了的经济环境,在成本管理中引入战略管理,并把二者有机结合起来的新的管理体系与方法。本课程将通过理论讲解和案例分析,帮助学员以战略管理的视角分析和控制成本。课程特色和收益课程重点在讲解成本管理技术及应用,转变传统的“成本控制”观念,向全面成本管理、战略成本管理、精益成本管理转变。结合几个不同的行业通过一些案例展示给学员成本管理的思路和技 财务管理 2024年09月03日 0 点赞 290 浏览
财务实战-降本增效的数据化管控 在中国经济新常态的宏观环境下,企业面临竞争加剧、成本大幅攀升。企业的转型成为经济持续增长的关键所在,企业需要通过管理来增强自身核心竞争力,内部管理升级正在成为企业管理的新常态,财务管理同时需要转型升级。古希腊数学家和哲学家毕达哥拉斯言简意赅的指出:“万物皆数”!数据作为我们这个时代最为重要的资产之一,能够帮助企业应对挑战,确保其高效、敏捷、更具竞争力。其中财务数据的及时、准确、细致至关重要 财务管理 2025年02月02日 0 点赞 243 浏览
精益智造 降本增效 精益撬动利润六大动力系统,制造型企业生产管理粗放与效率低下,成为它们走向未来的高坎和深痛。跨不过这个坎的企业,注定没有未来;而实现了胜利跨越的企业,将进入一个全新的阶段,建立起全新的竞争优势,跨越的方向就是从粗放生产走向精益生产。目前制造型企业的现状以上导致企业运营效率低下,员工士气低落,品质问题频发 制造生产 2025年01月08日 0 点赞 326 浏览
杨立国 杨立国实战咨询派管理和财务专家,倡导战略、经营、财务融合的“大财务”管理海川视野咨询集团联合创始人,上海视野知成企业管理咨询公司总经理国际注册咨询师(CMC),中国注册会计师(CPA),工程师,工商管理硕士(MBA)清华大学、北京大学、浙江大学、武汉大学、华中科技大学、中山大学、湖南大学等高校总裁班和财务总监班特聘讲师。【资历背景】10多年央企(世界 财务思维 2024年10月04日 0 点赞 616 浏览
AI助力企业降本增效 课前演示:一键数字人视频,一键生产PPT,一键生文,一键生图,一键生视频具体而言:1、AI+数字人:营销如何提效十倍2、万能AI ChatGPT: 企业增长的超级大脑和数字员工3、AI+编程:5分钟生成一段逻辑严密的代码4、AI+PPT: 5分钟搞定汇报PPT5、AI+视频:5分钟搞定宣传视频 战略管理 2025年01月21日 0 点赞 200 浏览
业财融合背景下降本增效方法与案例(制造业) 站得高,看得全,算得精,管得住,降得下课程设计背景与思路:当前国内外政治、经济环境复杂多变,尤其是疫情对全球经济产生了巨大的冲击,在企业日常管理中,如何以自身战略为出发点,充分运用管理会计的相关理论、工具和计量方法,实现制造业企业降本增效的目的就成为了重中之重。党的“二十大”报告中特别提出“把发展经济的着力点放在实体经济上,着力提高全要素生产率、推进新型工业化着力提升产业链供应链韧性、确保重要产业 财务管理 2025年02月13日 0 点赞 304 浏览
TPS-精益生产&降本增效-沙盘模拟 课程背景:1. 精益生产就是及时制造,消灭故障,消除一切浪费,向零缺陷、零库存、零损失、零浪费进军。与传统的大生产方式不同,其特色是“聚集正能量、杜绝负能量”。2. 精益生产是上一世纪50年代,在工业工程技术应用基础之上,以丰田汽车生产系统(TPS) 为代表所形成的一种制造业生产组织方式。3. 精益生产首先是观念,叫做精益思维,体现了效益成本的原则。4. 全球制造帝国富士康科技集团之所以能领先于其 制造生产 2024年12月31日 0 点赞 275 浏览