降本增效
从人力资源度看降本增效
【课程背景】世界经济持续下行，影响到我国，企业经营将会遇到更多挑战，降本各项经营成本，活下来，将会是明年很多企业的主题。企业经营致胜，降本增效是发展的一个重要立足点，也是经营管理的一项重要目标。从公司层面到一线管理人员，正确认识这个问题，找到适合自己的降本增效的途径和方法工具，在工作中真正实现降本增效，这是本课程研发的初衷。降本增效并不是简单地削减成本或者控制一切投入，它更关注的是资源配置的合理性
企业极限降成本十板斧
降本增效推动企业利润增长，企业管理水平的不断提高，对成本管理和控制的要求也越来越高，财务部门在整个成本控制的过程体现的唯一性逐渐被企业多角度控制所替代，越来越多的管理者都需要了解企业的成本，了解成本的控制过程，从而直接参与成本的管理和控制。
AI助力企业降本增效
课前演示：一键数字人视频，一键生产PPT，一键生文，一键生图，一键生视频具体而言：1、AI+数字人：营销如何提效十倍2、万能AI ChatGPT: 企业增长的超级大脑和数字员工3、AI+编程：5分钟生成一段逻辑严密的代码4、AI+PPT: 5分钟搞定汇报PPT5、AI+视频:5分钟搞定宣传视频
全价值链对标与精细化管理 降本增效
针对餐饮、物业等后勤保障型企业【培训对象】：中高层管理人员【培训收益】服务行业的同质化竞争日益激烈，而顾客的消费成熟度、多样化需求等却在日渐提升。本培训将在服务价值链基础上，以“物”和“人”两条平行或单独主线入手，梳理产品/服务的增值（财）过程线路；并应用“对标管理”和“精细化管理”方式找差距，建设流程/操作手册、制度、监控等精细化管理系统，并结合“预算管理”、“绩效管理”、“客户关系维护（CRM
TPS-精益生产&降本增效-沙盘模拟
课程背景：1. 精益生产就是及时制造，消灭故障，消除一切浪费，向零缺陷、零库存、零损失、零浪费进军。与传统的大生产方式不同，其特色是“聚集正能量、杜绝负能量”。2. 精益生产是上一世纪50年代，在工业工程技术应用基础之上，以丰田汽车生产系统（TPS) 为代表所形成的一种制造业生产组织方式。3. 精益生产首先是观念，叫做精益思维，体现了效益成本的原则。4. 全球制造帝国富士康科技集团之所以能领先于其
降本增效-工厂VSM价值流沙盘模拟训练营
课程背景：▪ “持续降本增效”、“快速响应客户需求”源自丰田生产方式-TPS-，它是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理、运营成本为主要目标的管理方式，旨在从精良、效益出发，以客户需求为拉动，以全员参与、持续改善的方式，通过准时化生产、全面质量管理、并行工程、现场管理等手段消除一切浪费，向零缺陷、零库存进军。降本增效生产被认为是当今世界上最有效、最灵活、最具竞争力的生产方式之一。
