现代IE应用与现场八大改善
如何有效控制，让本归企业的微薄利润不会付诸东流？风靡世界的丰田模式TPS即精益生产给我们提供了有效方法。本课程将提供了一系列重要而且实操的精益方法和现代IE工具，通过细化和深入与改善案例结合，帮助企业打造优质、高效的现场运作管理模式，全程锁定企业目标，主抓现场过程管理与优化，系统性打造优秀高效高质、低成本、快交期之管理团队。
陶建科
生产计划与物料管理PMC
本课程所呈现的，将是一个全新的生产计划及执行系统全过程的高效运作模式，建议企业计划管理者、物料管理者、供应链采购、生产执行单位主管级以上人员一起参加，以便多方协同作战，真正能在企业生产系统落地生根发芽，化无序管理为有序管理，变焦头乱额为轻松驾驭。
精益生产之价值流VSM应用
作为精益生产的起步之法，价值流分析将是一切工作的开端，什么是价值？什么是价值流？如何解读价值流图？都将是本课程的精华所在。通过本次培训将使学员具有价值判断能力，提升企业管理水平，协助完善精益生产系统，为企业永续高效经营积累更多硬实力和软实力。如何让精益生产或精细化管理模式落地，陶老师提供长效机制，保证学习效果和课后的思维变化、行为变化，真正认人对生产制造管理模式耳目一新。
精益化管理与数字化转型
陶老师研究中国制造20多年，结合12年世界500强企业管理实战经验，研究出适合于当前国情的精益化模式。生产管理作为一个系统工作，我们需要在订单变化时，人机料法环的组织也随之变化。我们从订单的组织、计划分解、资源配套、任务执行、问题跟进，都需要一系列高效的思维与动作相互配合，从全系统层面打造优秀制造团队，并结合精益管理的方法，固化为企业的执行标准
精益5S/6S推行与目视管理
5S是一切现场管理的基础，5S管理来源于日本，日本推行5S使其制造业迅猛发展，质量与产量得到同步快速提升，现场管理是企业管理的基石，高效、规范、完善的现场管理是产品质量的基础保证，是企业效益和市场竞争力的动力。陶老师以12年世界500强企业现场管理经验，借助5S管理模式和生产系统性组织，让管理者工作效率快速提升
高效生产组织与协调管理
陶老师带领团队走过了近500多家制造型企业、烟草、电力、学校、医院、商场及企事业单位，发现企业管理多数为粗放性管理，应用和执行都是两层皮，并没有实现良好的管理效果和效益。沟通不了、协调不了、执行不了甚至设备故障、品质不良......结果都是找领导。本课程从企业目标入手，前端明确分工，中段做好组织与协调，后段抓现场过程管理与优化，系统性打造优秀管理团队。
