王延臣

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生产计划与物料控制(PMC)

[课程背景]生产计划与物料控制(PMC)是企业生产运营管理的心脏，在精益生产时代，PMC部门显得尤为重要。现列出一些PMC运营不当易引发的问题。（1）经常混淆生产管理与制造管理，没有明确区分和界定两者的职能；（2）忽视生产计划的重要性，生产计划体系混乱，生产计划频变，计划失去了其指导意义；（3）物料控制方面：该来的不来，不该来的仓库一大堆，生产计划有变化，但物料计划未修改，导致物料库存积压；（4）

制造生产 2025年07月23日 0 点赞 102 浏览

活力100 “五型”班组咨询式内训

众多企业对班组长进行过管理知识和职业素养的培训，但大多没有得到期望的效果，究其原因，目前流行的班组长培训大多只强调“班组长个人能力的提升”，未从组织层面形成制度化的班组管理体系，结果导致企业基础管理水平薄弱，班组异常事故频繁发生。有些企业在班组管理和班组建设过程中，将班组建设做成了“形象工程”——做几张班组园地看板、编几本班组管理手册、搞几次班组长培训和优秀班组评比就认为是班组建设，结果导致“讲在

制造生产 2025年07月09日 0 点赞 112 浏览

OEE计算和设备效率改善

[课程目标]全面了解、掌握OEE的计算方法，通过对企业设备OEE的计算过程可以了解到企业设备运转过程中的各种损失，从而有针对性的改善企业设备运转状况，提高生产效率等。[课时]1天[培训对象] 设备管理有关人员、生产部中高层、班组长[课程大纲]一、目前企业设备管理的考核指标1、现行设备管理的考核指标2、主

制造生产 2025年07月19日 0 点赞 100 浏览

班组KPI量化考核体系建立

[课程背景]Curriculum background量化管理指的是从企业战略目标出发，利用科学的分解方法，推导确保目标实施的主要工作，通过对这些主要工作进行分类，细化管理，达到最终目标。班组是构筑企业的基石，是企业目标落实的关键执行环节。按照目标管理方法，科学合理逐级分解企业目标任务，构建班组绩效考核指标体系，并采用科学的量化方法对班组员工绩效指标进行量化

制造生产 2025年07月17日 0 点赞 106 浏览

设备点检及预防性维护

设备是企业的命根子，其管理的效果直接影响着产品的质量、成本、交期、效率、安全。如何：1、如何建立自主保全、计划保全体系，减少设备故障，提高设备综合利用率？2、如何通过有效的设备管理和持续改进，保持和提高设备性能及精度？3、如何降低设备维修成本，确保资源的有效投入？4、如何提高设备维修水平和维修技能，提升维修人员处理设备异常的快速响应能力？5、如何采用先进的设备管理方式，选定能准确预测故

制造生产 2025年07月01日 0 点赞 168 浏览

QCC品管圈活动技能及持续推进

本QCC课程将通过老师的知识分享并配合大量的案例展示和实战练习，让学员掌握QCC推行体系及熟练运用活动过程中的改善工具，通过对实际案例的练习透彻掌握QCC实施的每个步骤，并对卓越工厂的持续改善模式形成深刻的认识。

制造生产 2025年07月28日 0 点赞 63 浏览

王延臣

王延臣安全生产管理讲师、咨询师企业创新研究所学术委员北大纵横、聚成、中华讲师网、中国讲师网特约讲师、咨询师专家特点：王延臣老师拥有20多年企业生产安全管理、培训和咨询经验。理论功底扎实，实践经验丰富，为国家电网、南方电网、大唐电力、中国重汽、北京顺鑫、神华集团、中海油、马鞍山钢铁等500强做过咨询和培训。领域涉及汽车、电子、电器、机械、钢铁、化工、石

生产管理 2024年12月30日 0 点赞 597 浏览

杜邦EHS安全体系和措施

[适用对象]制造业企业总经理、副总经理、生产总监、安全/生产经理、车间主任、一线主管等。[课程收获]Course harvest◆明确新的安全理念——一切事故均能预防；◆理解五层次安全体系-承诺、21理念、要素、程序、标准含义◆掌握安全生产法及相关法规对企业安全生产管理的要求◆结合世界级工厂安全管理方法，掌握内部安全检查与安全隐患审查方法◆结合实际工厂案例，对现场及作业设计

制造生产 2025年07月07日 0 点赞 134 浏览

零缺陷管理

"零缺陷"又称无缺点，零缺陷管理的思想主张企业发挥人的主观能动性来进行经营管理，生产者、工作者要努力使自己的产品、业务没有缺点，并向着高质量标准目标而奋斗。它要求生产工作者从一开始就本着严肃认真的态度把工作做得准确无误，在生产中从产品的质量、成本与消耗、交货期等方面的要求来合理安排，而不是依靠事后的检验来纠正。

制造生产 2025年07月14日 0 点赞 113 浏览

精益5S/6S管理和改善

从理念到方法 [课程背景]Curriculum background企业竞争看管理，管理看现场，打造整洁、有序、高效、安全的生产现场，培养优秀的现场管理队伍和员工，是企业提升竞争力的基础。5S/6S(5S+安全)管理的核心是要通过持续有效的改善活动，塑造

制造生产 2025年06月27日 0 点赞 185 浏览