人效提升与全流程降本工作坊
【课程收益】人效提升与全流程降本工作坊完成之后，学员能够：1. 了解并认知人效提升与全流程降本的重要性及此次工作坊的目标和期望2. 掌握并运用现状评估与问题分析解决的方式方法和工具，找出工作中存在的问题；探讨梳理出人效提升与全流程降本的发力点和解决方案与策略。3. 掌握和运用可行性行动计划制定的要点及方法，制定出人效提升与全流程降本的可行性行动计划方案；理解跨部门沟通与协作的重要性并掌握其应对的方
生产管理
TWI生产一线主管管理技能提升
课程背景：木桶所能容纳的最大水量是由最短那块所决定!工厂的发展需要坚实的基础，基层管理人员的培养不应成为制约企业发展的短板! 在企业现场管理中，当很多员工从操作工人迈向基层管理岗位时，往往：■员工有问题充好人，上级有任务搞不好借口却不少，工作自认为做的不错，差不多就好■生产现场一天到晚忙的脚朝天，可该做的不做，不该做的作了不少,现场管理乱糟糟■技术是把能手，完成具体事情也没问题,可管人、带人可就…
生产一线精益班组管理培训
【课程背景】研究表明：制造业中产品成本的50% - 80%是在制造现场发生，90%的问题源于班组现场管理，因此现场管理水平的高低直接影响着工厂管理的效率和竞争力，直接影响产品质量、成本、交货期、安全生产和员工士气； 而作为企业最基层的管理员，班组管理是企业财富创造的直接推动者。班组长的工作动力，对于企业的不断向前发展起着举足轻重的作用。班组长是员工的直接领导者，是企业上层与员工沟通的桥梁。班组长
标准化建立的步骤和方法
课程收益：▪ 帮助学员树立正确的标准化意识；▪ 引导学员分析企业标准化难落地的根本原因▪ 指导学员使用标准化管理的方法和工具▪ 使学员掌握企业标准化的八大模块和实施方法▪ 指导学员建立企业标准化管理三大体系▪ 指导企业领导如何领导人心▪ 指导企业干部如何运用标准化管理日常工作▪ 使学员掌握企业标准化建立的步骤、要点和注意事项▪ 指导企业建立标准化运营的机制▪ 使学员企业打造人人标准化、事事标准化▪
精益生产管理与项目推行实战
精益生产技术就是改善生产过程的最佳利器，采用了精益生产技术的日本丰田汽车公司，2003和2004连续两个年度的营业利润均达到美国三大汽车公司（通用、福特、克莱斯勒）利润总和的6～7倍，这是因为精益生产的改善，能够同时达成品质、成本、交期、服务、士气的改善。
