TPM

精益TPM全面改善技法

【精益TPM是什么】精益TPM是以精益生产理念进行的全员参与生产保全改善活动。即以人和设备为中心,通过全员参与,以三现(即:现场、现物、现实)改善为基础,调理企业的体质,最终实现人和设备达到最佳状态。争取实现:零灾害、零不良、零故障、零浪费,打造“绿色环保智能化工厂”。【您的企业在设备管理方面是否存在以下困惑】明明是行业最先进设备,却做不出一流产品知道需要进行设备效率(OEE)管理,却不知如何

TPM自主维护与目视化管理

通过贯彻“以人为本”的思想,树立员工良好的行为习惯,培养员工爱岗敬业,主人翁的敬业精神和工作态度,塑造员工高尚的职业品质和道德心理素养,通过全面实施设备管理(TPM自主维护),提高员工设备自主维护管理水平,不断完善完善设备管理制度,发现并消除设备管理中的薄弱环节,使设备管理规范化、标准化、制度化。

刘超

刘超老师 精益生产管理实战专家23年精益生产管理实战经验曾任:歌尔声学(上市)| 品质总监曾任:华为 | 项目总监曾任:方正科技集团(上市)| 制造部经理郑州大学商学院MBA客座教授郑州宇通集团、白象集团、钱江摩托常年精益项目咨询顾问擅长领域:金牌班组长、6s现场管理、质量管理、设备管理、精益生产管理、物料管理、安全生产管理、生产计划与物料控制、QC七大手法、降

全员生产保全(TPM)的体系建设与落地实践

多数工厂管理都存在生产制造与设备维护互相掣肘、分工不明确、互助合作极差的观念和事实。导致设备故障率高、设备综合效率(OEE)低、忙于处理突发故障与抢修,无法落实预防为主的计划保全。TPM体系建设与管理能力提升,目的在解决目前工业设备的检修中的措施难题、机器设备问题掌握不足,故障频发、质量不良、产能效率差、工安事件频发等现象。

TPM全员维护设备管理

TPM是Total Productive Maintenance 是“全员参与的生产维护管理”,也称为“全面维护”,即通过员工素质与设备效率的提高,使企业在设备管理体系上得到根本性改善,把设备故障进行三级保养与谁使用、谁负责、谁管理的管理机制,让部门间和岗位间的职能职责更加清晰,避免彼此间推卸责任。

韩文召

韩文召老师 丰田式精益生产管理(TPS)资深专家▪天津丰田汽车生产管理及TPS推进担当▪日本丰田汽车本部工厂TPS实习▪北京大学博雅研究院客座教授▪元培工匠高级智库专家▪瑞士通用公证行(SGS集团)客座讲师▪国际信息化专业人才IITP认证企业培训师▪东莞市信腾机器人科技有限公司CEO▪企业设备管理(TP