授课老师: 张全磊
常驻地: 济南
擅长领域: 生产管理

——精益撬动利润六大动力系统

一、课程背景

制造型企业生产管理粗放与效率低下,成为它们走向未来的高坎和深痛。跨不过这个坎的企业,注定没有未来;而实现了胜利跨越的企业,将进入一个全新的阶段,建立起全新的竞争优势,跨越的方向就是从粗放生产走向精益生产。目前制造型企业的现状

以上导致企业运营效率低下,员工士气低落,品质问题频发……,这一切现状,都源于管理者缺少系统化的训练……

二、课程设计

培训内容系统性:根据企业动力距原理,内容设计科学、系统、全面;包括企业精益思维、事务管理、人员管理、现场管理、设备管理、安全管理。

培训方式多样性:采取主治医师临床诊断式的教学方式,即有精辟独到的讲授,也有入木三分的案例解析,更有“操刀”解决问题的“现场手术”。

培训效果有效性:采用行动学习与引导技术,能够在课堂记得准、记得牢;提供工具和方法,能够在班组实际管理工作中灵活运用。

三、课程收益

› 跟卫星发射学精益管理思维模式;

› 了解企业管理动力距原理及企业管理的六大目标和五大运营力,全面提高企业利润;

› 掌握班前、后会的召开方法,做好过程及异常管控,确保万无一失;

› 跟部队学习管理“问题员工”的管理方法及不同类型员工的激励和管理技巧;

› 学习5S的推行要领,掌握5S推行工具及推行技巧;

› 从火箭发射过程学习高效执行力,掌握日常事务管理的方法技巧,建立工作汇报机制;

› 了解员工性格和需求,做到知人善用、有效激励,提高员工活力挖掘其潜力;

› 如何打造动车型班组,班组建设的基本方法和步骤,如何做好班组考核;

› 学习设备管理四部曲,提高设备运转率从而提升现有作业产能与产品质量;

› 掌握杜绝现场浪费的八大方法,从根本上诊治与根除现场浪费,达到节能降耗;

› 从火箭发射过程看安全管理,掌握提升安全意识的六大方法及反习惯性违章的七大措施,创建安全型班组。

› 从火箭发射失利,明白质量意识的重要性,学习质量管理的方法、技巧和工具

、课程内容(每月2天、3个月共计6天  )

一.核动力(精益管理思维修炼)

——精益智造 工匠精神

引言:跟火箭发射学精益管理思维

1.企业生存发展、转型升级需要精益管理

› 中国新常态的三大特点【引导启发】

› 新旧动能转化的四项要求【引导启发】

› 精益管理助推企业发展【引导启发】

› 海尔、华为、三星、丰田的成功之道

› 决定企业利润的五大要素【引导启发】

› 撬动利润的杠杆和支点【案例分析】

› 跟火箭发射学精益管理的精髓

2.精益管理常用的工具方法

› 追根究底 系统思维的方法  【案例分析】

› 精益管理常用的八种工具 【工具方法】

› 建立改善机制提高企业效益【工具方法】

3. 新时代精益智造工匠精神

› 强基固本、三基建设【打造动车型班组】

› 降低成本、消除浪费【生产/管理七大浪费】

› 提高效率、保证质量【TPM/TQM】

› 精益求精、持续改善【案例分析】

› 一丝不苟、五零理念【引导启发】

二.改善力(现场精益化管理)

——人造环境 环境育人

引言:部队战斗力是如何形成的?

1.精益5S推行要领

› 5S的起源与发展【引导与讲授】

› 5S的精髓及哑铃模型【引导与讲授】

› 5S的推行要领及注意事项【引导与讲授】

› 5S的推行步骤【引导与讲授】

› 五个S之间的逻辑关系

2. 精益5S的推行工具

› 目视化管理让现场一目了然 【工具标准】

› 寻宝活动消除浪费降低成本 【引导启发】

› 定置管理让员工养成习惯【工具标准】

› 清扫即点检 点巡检的标准和表单

› 六源查找让5S可持续化【工具方法】

3.5S推行的技巧

› 如何突破阻力一鸣惊人【引导与讲授】

› 推行5S的十大阻力分析【实战技巧】

› 推行5S四个步骤及技巧【实战技巧】

› 如何让5S推行持续化?【实战技巧】

› 企业推行5S实例分享【实战技巧】

三.组织力(事务精益化管理)

——有效沟通 高效执行

引言:从火箭发射过程看高效执行力

1.做好战前动员,提高团队士气

2.任务科学布置,减少人为失误

3.做好过程管理,确保高效精准

4.做好异常管控,确保万无一失

5.实现闭环管理,运用十二化法

› 目标明确化(制定三级目标)【工具方法】

› 计划周密化(制定日周月计划)【工具方法】

› 战前动员化(班前会交接班技巧)  【工具方法】

› 操作标准化(如何编写SOP)   【工具方法】

› 异常预案化(应急预案、应急演练)【工具方法】

› 团队方案化(如何提高团队效率)【工具方法】

› 过程确认化(如何确保万无一失)【工具方法】

› 事事考核化(如何做好绩效考核)【工具方法】

› 沟通及时化(如何做好有效沟通)【工具方法】

› 时时总结化(如何做好工作总结)【工具方法】

› 追根究柢化(如何发现问题)【工具方法】

› 持续改进化(如何解决问题)【工具方法】

四.稼动力(设备精益化管理)

——提高效率 稳定品质

引言:工欲善其事,必先利其器

1.设备管理的现状分析

› 设备管理存在的问题【引导与讲授】

› 设备管理思维的三大转变

› 现代设备管理模式【引导与讲授】

› 全员生产保全的八大支柱【实战技巧】

2自主保全提升设备稼动率

› 自主保全的七大步骤【工具与方法】

› 初期清扫给设备全面“体检”【工具与方法】

› 两源改善确保设备完整性【工具与方法】

› 如何建立三位一体基准书【工具与方法】

› 如何建立自主保全体系【实战技巧】

› 设备润滑五定三过滤【工具与方法】

› 如何做好设备的自主维护保养【工具与方法】

3.专业保全延长设备寿命

› 设备五大保养策略【引导与讲授】

› 如何做好设备检维修【实战技巧】

› 建立四位一体、六步闭环体系【引导与讲授】

五.驾驭力(人员精益化管理)

——因人善用 有效激励

引言:跟历史伟人学习用人之道

1.驾驭能力(能力才是实力)

› 管理者必做到的八件事【引导启发】

› 管理者必当好的八大角色【引导启发】

› 管理者必具备的21项技能【案例分析】

1.知人善任(保持员工活力)

› 留住“优秀”员工的六项措施【引导与讲授】

› 管理“不愿干”员工的六项措施【引导与讲授】

› 留住“新”员工的六项措施【引导与讲授】

› 管理 “问题员工”六项措施【引导与讲授】

› 非正式组织建设提升员工积极性【实战技巧】

2.零成本激励(激发员工潜力)

› 挖掘员工潜力的方法【引导与讲授】

› 激励的四种类型【引导与讲授】

› 激励的黄金定律与黄金法则【引导与讲授】

› 开启员工心门的六把金钥匙【实战技巧】

› 让员工自动自发的激励措施【实战技巧】

› 马斯诺五大需求的管理实践【实战技巧】

六.保障力(安全精益化管理)

——风险管理 隐患排查

引言:跟中国航天学安全管理的精髓

1.提升安全意识 杜绝习惯违章

› 新时代科学化安全管理的本质【引导与讲授】

› 提升安全意识的六大方法【实战技巧】

› 习惯性违章的十一种种类型【工具与方法】

› 反习惯性违章的七大措施【工具与方法】

2.风险分级管控 隐患排查治理

› 两大体系的发展与作用【分析与讲解】

› 风险分级管控的四大步骤【工具与方法】

› 风险分级管控的实用手册【实战技巧】

› 隐患排查与治理体系建设【实战技巧】

3.创建安全示范班组  孕育企业安全文化

› 安全干净班组创建实例分享【实战技巧】

› 工作危害预知训练KYT【工具与方法】

› 安全示范班组创建的方法【工具与方法】

› 孕育企业安全文化的方法【实战技巧】

› 班组安全日开展的方法【分析与讲解】

› 班组安全管理的内容【工具与方法】

› 班组安全培训的七大方法【工具与方法】

培训对象:制造业生产总监、生产部经理、车间主任、具有培养潜力的储备干部。

授课老师

张全磊 精益生产(管理)咨询培训师

常驻地:济南
邀请老师授课:13439064501 陈助理

主讲课程:《打造中国标准动车型班组》 《金牌班组长8项技能提升》 《如何发现与解决生产问题》 《全能型车间主任实战技能提升》 《目标零事故》—企业安全管理三大系统 《精益撬动利润》—企业效能提升六大系统 《精益现场管理》—5S/6S推行实务 《精益设备管理》—TPM推行实务

张全磊老师的课程大纲

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