王延臣

品管员日清日高工作法

【培训目标】提供简明易懂的日事工作方法、注重细节执行的日清表格和逻辑清晰的日高提升方案,展示了全新的品管员工作技术。品管员只要将日清日高工作法灵活套用在自身的工作中,即可实现精准、高效的作业过程,迅速赢取职场优势位置。明确作业动态,掌控日事内容;分解作业流程,提供日事方法;细化作业内容,全面日清管理;检验关键工序,提供日高方案

HSSE管理体系与实践

[课程收获]Course harvest◆理解HSSE安全体系-承诺、理念、要素、程序、标准含义◆结合世界级工厂安全管理方法,掌握内部安全检查与安全隐患审查方法◆结合实际工厂案例,对现场及作业设计提出改善思路,从根本上预防安全◆把握危害辨识、评估与控制方法,有效分析和评估工厂中的潜在危险;[授课形式] 知识讲解识+问题讨论+案例分析[授课

精益现场管理和改善

[课程背景]Curriculum background企业竞争看管理,管理看现场,打造整洁、高效、有序的生产现场,是企业提高基础竞争力的有效途径:◆ 规模越做越大,投入越来越多,而效益却越来越差,制造成本居高不下;◆ 制造现场定位不清,方向不明确,导致管理问题接踵而至;◆ 面对少批量多品种、多批次的严格交付要求等问题,手足无措;◆ 员工素质良莠不齐,各要素功能发挥无法达到现场要求,百般无奈;◆ 现

价值流分析与价值流图绘制

课程背景Curriculum background 价值流程图(Value Stream Mapping,VSM)是丰田精益制造(Lean Manufacturing)生产系统框架下的一种用来描述物流和信息流的形象化工具。VSM可以作为管理人员、工程师、生产制造人员、流程规划人员、供应商以及顾客发现浪费、寻找浪费根源的起点。VSM通过形象化地描述生产过程中的物流和信息流,来达到上述工具目的。从原材

8D问题分析与解决

8D又称团队导向问题解决方法,是福特公司处理问题的一种方法,它提供了一套符合逻辑的解决问题的方法,同时对于统计过程管理与实际产品质量的提升架起了一座桥梁。通过学习,您将学会使用8D工具分析解决问题,更有效、更合理、更规范地快速解决问题,理解团队解决问题的益处和方法,并提出永久解决及改善的方法。【课程目标】1、掌握有纪律的问题解决法,解决原因未知的质量问题;2、理解问题解决过

精益成本管理

[课程目标]明确精益生产体制的概念、作用、目标;掌握供应链成本最小化的管理思路和方法;了解精益采购成本管理、研发成本、生产成本、质量成本、物流成本和服务成本的整个过程;通过案例学习与自身企业相结合来掌握相关工具和方法。[培训对象]生产与运作系统(特别是销售、研发、采购、制造、成本管理中心)高层及中层管理人员、及实务作业人员[课时]2天[课程大纲]一、什么是精益成

TWI卓越现场管理者实战技能训练营

[课程背景]Curriculum background企业生产现场管理中存在甚至重复着各式各样的问题:效率的、品质的、交货期的、安全的……外部客户的投诉、内部客户的抱怨和责难、员工的抵触和大打折扣的执行……在生产现场中怎样去发现、分析和解决问题?生产管理中的问题怎样分门别类?解决生产问题的主要方法有哪些,如何活用?企业生产主管的重要工作内容之一就是主动地发现、分析、解决和预防日常管理中各种各样的问

IE工业工程实战改善技巧

【课程背景】《IE工业工程实战改善技法》是综合应用工程技术、管理科学和社会科学的理论与方法知识,对人、物料、设备、能源和信息组成的集成系统进行规划、设计、管理、改进和创新活动,以达到降低成本、提高质量和效益的目的。《IE工业工程实战改善技法》是专为企业设计的一套改进和加强生产管理、提高生产和工作效率、降低生产成本的课程。以当今国际先进的IE管理理论及多年的实战经验,融合国际上著名企业成功的管理方法

QC七大手法实战

QC七大手法是在品质管理工作最基本的也是不可缺少的,在品质问题的处理和数据的初步整理起了重要的作用,通过查检表、柏拉图、散布图、因果图、直方图、控制图、分层法的理解和运用,我们可以利用简单易懂的方法来了解各个过程中的绩效。通过此课程的学习和练习能掌握最基本的质量工具,能够充分的了解目前的品质情况,作为质量改进的重要工具之一,在过程质量改进的初期,可帮助确定现象和改进的机会。 

活力100 “五型”班组咨询式内训

众多企业对班组长进行过管理知识和职业素养的培训,但大多没有得到期望的效果,究其原因,目前流行的班组长培训大多只强调“班组长个人能力的提升”,未从组织层面形成制度化的班组管理体系,结果导致企业基础管理水平薄弱,班组异常事故频繁发生。有些企业在班组管理和班组建设过程中,将班组建设做成了“形象工程”——做几张班组园地看板、编几本班组管理手册、搞几次班组长培训和优秀班组评比就认为是班组建设,结果导致“讲在