质量管理五大核心工具培训 这一系列问题的最好解决方法就是FMEA、SPC、MSA、APQP和PPAP的组合,我们称之为五大核心工具。汽车行业首先从中获利,明确把这五项工具作为汽车行业标准TS16949必须要做的的五大工具,并积极的在整个汽车行业供应链中推广,以持续的提升整个汽车供应链企业的管理水平和竞争力。 制造生产 2025年01月07日 0 点赞 278 浏览
刘毅 刘毅老师——生产管理实战派专家时代光华管理培训师清华、上海交大生产运营总裁班客座教授西安交通大学EMBA客座教授中华讲师网品牌讲师中国讲师网百强讲师、品牌讲师浙江大学、西工大、武汉大学企业特训班特聘讲师影响力培训集团特邀培训师、EAP企业网络生产学院讲师多家培训机构、培训网特聘讲师、审核员、咨询师从事企业认证审核咨询工作已有22年,对各种(质量、环境、职业健康、能源、医疗、食品、汽车等)管理体系、 生产管理 2024年12月29日 0 点赞 275 浏览
质量问题分析与改进培训 [课程目的]1.掌握质量问题分析与改进基础概念。2.掌握质量问题分析与改进实施流程。3.掌握质量问题分析与改进开展工作步骤。4.掌握根本原因的分析方法:如因果链5.掌握质量问题分析与改进常用工具:如QC七大手法等。6.能够解决质量和生产等实际问题。[课程大纲]1.质量问题分析与改进概述思考:如何正确认识质量?1.1 制造生产 2024年12月31日 0 点赞 272 浏览
IPD研发全流程质量管理及风险防范 【课程背景】在IPD的实际推行中也许会受“产品开发”这几个字的误导,上到公司高管,下到基层员工往往会狭义的的认为IPD仅仅与研发组织相关,IPD的主导人也往往是研发人员,最后导致IPD的实施仅是局部的研发体系优化,但最终效果却取决于“木桶的其他短板”。集成产品开发(IPD)流程的特点:“端到端”、分阶段的流程、分层级的流程、在流程中设置重要的控制点、采用并行工程。来看看IPD的定义:集成产品开发管 产品研发 2025年01月10日 0 点赞 257 浏览
吴洁宇 吴洁宇老师生产质量管理实战专家重庆大学工程机械专业工学学士汕头大学高级管理人员EMBA硕士研究生艾诺斯集团华为项目全球负责人艾诺斯集团动力电池首席质量官CCAA国家注册QMS审核员精益六西格玛黑带头马国际演讲俱乐部SUPERENERGY创会主席曾任:加拿大Discover公司质量总监&nbs 生产管理 2025年02月05日 0 点赞 256 浏览
质量成本-创造利润的质量 质量问题是管理问题,又是经济问题,质量经济分析和管理是一个企业质量经营追求成功的重要环节。有效实施质量成本管理,将推进企业提高质量和管理水平。在当前市场竞争异常激烈的今天,对企业减少浪费,降低成本,提升企业的竞争力,赢得企业和顾客共同利益都具有重要意义。质量成本是指取得和保证满意的质量所需的费用,以及没有获得满意的质量而导致的有形的和无形的损失费用。而其中不增值的过程成本所形成的劣质成本在目前大部 物流采购 2025年01月06日 0 点赞 250 浏览
吴有炜 吴有炜教授 分别就读东南大学和上海交通大学,现为无锡江南大学理学院教授。专长统计技术的研究和教学,从事江南大学研究生课程《实验设计DOE与数据处理》的教学二十余年。专长统计技术的研究和教学,从事江南大学研究生课程《实验设计DOE与数据处理》的教学二十余年,多年来给很多企业作与统计技术相关的培训诸如六西格玛、DOE(实验设计)(含田口方法或含配比配方设计)、SPC(统计过程控制)、QC七大手法(质量 生产管理 2024年12月24日 0 点赞 248 浏览
徐建军 徐建军六西格玛管理专家工学硕士曾任有色金属研究总院研究员及项目组长承担过“国家九五、十五”、“863”、“国家自然基金”及“北京市科委”等方面科研项目,受到国家主席江泽民同志的接见北京联合大学、中国现场统计学会、东风汽车公司党校MBA班特聘讲师培训及咨询方向:六西格玛管理、管理技能工具(SPC、FMEA、MSA、DOE、ANOVA、假设检 供应链管理 2024年12月30日 0 点赞 236 浏览
中高层品质意识提升 【课程背景】现代制造企业面对激烈的市场竞争,必须从内部管理着手,从人着手、从观念着手、从制度流程着手,整体提升内部管理水平,不但提升产品质量、同时要大幅度提升生产效率、降低生产成本,这样才能保证企业基业长青。而要达到以上目的的方法与路径就是走精益管理之路,走精细化管理之路、走以人为本的管理升级之路。品质是企业立命之本,追求零不良,需从根源上分析及改善,需掌握相应工具方法。我们总是没有时间把事情一次 制造生产 2025年01月19日 0 点赞 201 浏览
质量和现场改进 课程背景:群众性的现场改进活动是提高员工素质、改良企业绩效、培育优良文化、加强沟通和凝聚力的很好方式。相关的套路和模式很多,总体大同小异,而其中QCC是比较经典的。QCC起源于二战后的日本,以其灵活多样、易学易用、成效卓著而著称,在全球近百个国家得到了很好的推行,中国于1978年开始引入该活动,和传统的改进形式做了整合和发展。随着管理的发展、行业的同质化,质量早已超越了传统的检验、监控等概念,现在 制造生产 2025年01月03日 0 点赞 187 浏览