参加对象： 产品研发人员、制造工艺人员、项目管理人员及市场调查人员、
※ 课程收益
● 掌握最为基本的可靠性知识及观念
● 了解可靠性管理的工作內容
● 熟练应用可靠性一些分析方法
● 可以进行初步的产品可靠性分析与研究
※ 课程大纲
一 .可靠性设计概述
1.统计工具介绍
2.可靠性和置信区间
3.实验数据的随机性检验
4.工程应用统计分布
5.正太分布
6.指数分布
7.威布尔分布（3参数）
8.Log正太分布
9.对于不属于任何分布的实验数据的分析
二.机械可靠性设计原理与可靠度计算（Minitab）
1．应力-强度分布干涉理论
2．应力分布的确定
3．强度分布的确定
4．强度失效分析
5．通用可靠性分析工具的参数设置
6．已知应力与强度的分布时的可靠度计算
7．规格定义、设计目标、可靠度的制定
a)如何设计零件的使用寿命
b)如何确认零件在规定时间内不失效的百分比
c)如何确认在一定的间隔时间内零件不失效百分比
8．DFMEA开发
9．符合正态分布实验评估和比较
10．符合威布尔分布的实验评估和比较
11．符合指数分布的实验评估和比较
12．对于不属于任何分布实验的处理分析
13．加速老化实验 – 实验时间、环境和样本间的关系
14．加速老化实验 – 样本数量、实验时间、置信区间和可靠性
15．Sudden death实验
三.机械静强度的可靠性设计
1．安全系数与可靠度
2．受拉机械静强度可靠性设计
3．梁的静强度可靠性设计
4．承受转矩的轴的静强度可靠性设计
5．受弯扭联合作用的轴的静强度可靠性设计
四.机械疲劳强度可靠性设计
1．疲劳强度设计参数数据的统计处理与计算
2．S-N及P-S-N疲劳曲线
3．机械零件的疲劳极限分布
4．机械零件的无限寿命可靠性设计
5．机械零件的有限寿命的可靠性设计
五.系统可靠性分析
1.故障树分析方法
a)故障树的建立
b)故障树的定性分析
c)故障树的定量分析
2.售后数据的分析
a)如何预测特定时期售后市场的成本
b)确定影响可靠性的因素
六．设计阶段和量产阶段的可靠性评估
1.实验计划DVP&R的制定
2.如何确定实验的样本数量
3.如何确定可靠性实验的时间
4.如何对比不同供应商零件的可靠性
5.静强度可靠性分析
6.疲劳强度可靠性实验分析
七.量具分析
1．检具的偏倚分析-Minitab应用
2．尺寸链分析及优化技术
授课老师
王廷强 研发质量管理实战专家
常驻地：上海
邀请老师授课：13439064501 陈助理
