刘奇

丰田精益供应链管理方法

课程背景:生产准备的时候就要和供应商建立合作伙伴关系,帮助供应商共同解决试产阶段的问题点,确保量产时问题点的PDCA闭环管理。课程收益:学习丰田是如何对供应商进行管理掌握和供应商如何建立伙伴管理掌握如何让来料保质保量准时供给了解如何和供应商合作共赢,共同成长课程时间:12H课程对象:总经理、副总、品质相关人员、采购相关人员、PMC相关人员

生产计划与物料控制

企业实现“利润”从两个方面,一个是开源(增 加销售额),一个是节流(降低成本);然而真正的成本是无法降低的,只有去调整合适的方式来改变成本 构成,从而实现降低运营成本,实际企业的运营过程中,有很多矛盾,比如“质量”和“成本”,又比如“及时 交货”与“库存控制”,“生产效率”与“及时交货”等等;

《安全生产管理》实战训练

在劳动生产过程中,努力改善劳动条件克服不安全因素,防止事故发生,使劳动生产在保证人员安全健康和财产安全的前提下顺利进行。我们如何进行安全隐患识别,规范人的行为和物的状态,如何甄别我们的人员、识别来访人员,保证公司财产、人员的安全是我们必须要考量的。对于一个企业来说,安全第一。本训练课程,不仅注重学员获取知识(管理概念原理讲授及讨论),同时注重学员学会解决现实问题

刘奇

刘奇老师5年丰田公司工作经验;10+年精益管理咨询辅导经验;负责华南地区TPS自主研活动;原汁原味丰田精益TPM管理专家;全国优秀讲师;TBP丰田主讲师;主讲课程:《TPM全员生产维护实战训练》、《TPS丰田生产方式实战训练》、《TQM全面质量管理实战训练》、《TBP丰田问题解决方法》、《金牌班组长训练》、《精益管理助企业利润倍增》、《TWI一线主管技能训练》、《精益现场管理》、《自工

现场管理八大利剑

【您有下列困惑吗?---您是否有这些刻骨铭心的感受?】现场混乱,在制品多,车间生产无秩序;生产停滞多,流水化生产概念缺失;作业标准成为摆设,员工低级失误频发;新员工需要花费大量的时间培训效果却不明显;多年来跟随自己的老臣子们十分忠诚,但管理能力跟不上企业的发展;每年外派与内请讲师培训,培训开支不少,但企业的效率、成本、质量等总

精益管理助企业利润倍增

企业“高成本”、“低效率”、“不良多”“交期难”一直以来为行业瓶颈,严重制约着企业的生存和发展。在多品种少批量的市场环境下,竞争力越来越大,众多企业关门,许多企业面临订单大量减少,甚至无订单生产的窘境;有些企业投入巨资购入新设备,却因为“缺乏精细化管理”、“缺乏持续改进的精益文化”,只能对“高端设备、粗放管理、低端产品”现象无可奈何;再加上原材料疯长、用工成本、制造成本愈来愈高

有效控制库存、倍增企业现金流

【前言】库存一直以来是各企业降低的目标。随着原材料疯长、用工成本、制造成本愈来愈高,使得企业没利润甚至亏损 ,再不降低成本后果十分严重! 刘老师凭借多年的辅导经验,提炼出了制造业的普遍存在的焦点问题:1、供应商来货不及时,导致其它零件无法上线;2、生产方式粗矿,导致产品生产过程不流畅,断点和站站停现象严重,演变成车间和仓库混在一起;2、订单多,但生产计划粗放,不可管控。计划下达后完成日一拖再拖,导

丰田生产方式(TPS)

【前言】 企业“高成本”、“低效率”、“不良多”“交期难”一直以来为行业瓶颈,严重制约着企业的生存和发展。在多品种少批量的市场环境下,竞争力越来越大,众多企业关门,许多企业面临订单大量减少,甚至无订单生产的窘境;有些企业投入巨资购入新设备,却因为“缺乏精细化管理”、“缺乏持续改进的精益文化”,只能对“高端设备、粗放管理、低端产品”现象无可奈何;再加上原材料疯长、用工成本、