丰田精益供应链管理方法
课程背景：生产准备的时候就要和供应商建立合作伙伴关系，帮助供应商共同解决试产阶段的问题点，确保量产时问题点的PDCA闭环管理。课程收益：学习丰田是如何对供应商进行管理掌握和供应商如何建立伙伴管理掌握如何让来料保质保量准时供给了解如何和供应商合作共赢，共同成长课程时间：12H课程对象：总经理、副总、品质相关人员、采购相关人员、PMC相关人员
刘奇
企业价值流分析方法（VSM）
Value Stream Mapping，我们在生产过程中存在大量不增值的行为和过程，质量、效率、交期不高给企业带来更大的挑战，如何提升企业价值产出比，塑造企业价值链上的竞争力是我们本课程的重点。价值流VSM是精益生产的重要改善工具，通过对课程的学习，您将掌握价值分析的系统框架、衡量指标及计算方法，价值流图的数据收集和绘制方法，通过价值流图清晰的建立改善思路和实施路径
《金牌班组长》实战训练
企业利润的源泉在产品，产品的价值体现在制造，而班组是产品制造的最基本单元，直接形成产品的质量、成本和交货期，而班组员工的技能水平及班组管理水平又是安全生产和产品质量的保证，因此，人才培养是企业长期持续发展的根本所在。作为工厂最基层管理单位，班组管理能力的高低，直接关系着工厂执行力的优劣。由于工厂内部班组数量众多，各班组是实际能力不齐，如何迅速提升班组管理能力是本课程的重点。
制造成本递减与效率提升改善
课程背景：消除生产过程中的一切“浪费”！ “减少一成浪费就相当于增加一倍的销售额”。 ——大野耐一在生产制造型企业，正确地减少不必要的浪费是降低生产成本、提升企业利润的关键！许多制造型企业的管理者，尤其是中基层管理者由于没有真正认识
《自工序完结》实战训练
自工序完结=“自”+“工序完结”，就是自己做到工序完结，自己能判断工作的好坏，不将不良品流入到后工序。自工序完结在全员参与、覆盖全过程的基础上，更加注重品质保证体系中最小要素“自”的作用，更能调动、发挥“自”的主观能动性、因此它相比全面质量管理更加完善。通过学习丰田自工序完结，明白完善良品条件，对良品条件的遵守是确保每一道工序不接受、不制造、不流出不良品
《安全生产管理》实战训练
在劳动生产过程中，努力改善劳动条件克服不安全因素，防止事故发生，使劳动生产在保证人员安全健康和财产安全的前提下顺利进行。我们如何进行安全隐患识别，规范人的行为和物的状态，如何甄别我们的人员、识别来访人员，保证公司财产、人员的安全是我们必须要考量的。对于一个企业来说，安全第一。本训练课程，不仅注重学员获取知识（管理概念原理讲授及讨论），同时注重学员学会解决现实问题
丰田精益思想与设备LCIA创新管理
低成本智能自働化（LCIA），以其投资少、设计周期短、灵活、维护成本低、全员参与自主改善等优点，被认为是企业实现制造升级的一种高性价比理性的选择；低成本智能自働化（LCIA），是大众创新、全员改善在企业中的精彩应用。因此，对于号称世界工厂的中国制造来说，大力推行低成本智能自働化（LCIA）势在必行。LCIA也是提高员工成就感最好的法宝工具之
