精益生产管理与精益方法运用
第一天第一节、精益生产是改变世界的机器1、精益生产的发展过程2、精益生产带来的变革3、精益生产的概念4、精益生产目标及其体系5、精益生产追求的目标第二节、用精益生产的观念与方法实现降本增效1、浪费的概念2、一般企业浪费在哪里3、现场的七大浪费分析4、七种浪费之一：等待的浪费5、七种浪费之二：搬运的浪费6、七种浪费之三：不良品的浪费
姜明忠
生产现场管理改善与效率提升
第一节精益生产是改变世界的机器一、精益生产的发展过程二、精益生产带来的变革三、精益生产的概念四、精益生产的出发点五、精益生产方式推进顺序第二节、生产现场改善的意识一、为什么要改善二、浪费意识三、精益思想对浪费的思考四、改善意识五、库存意识六、降低企业成本从何处入手第三节、生产现场改善工作的认识一、识别和挖掘浪费二、
如何进行数字化转型和成为数据驱动的企业
数字经济时代的新思考第一部分企业数字化前沿及发展趋势一、企业数字化/智能化发展前沿综述1、企业数字化/智能化驱动背景2、企业数字化/智能化外部环境洞察3、企业数字化/智能化转型战略-中台4、企业数字化/智能化转型战略-企业上云5、数字化/智能化整体空间6、企业数字化/智能化投融资二、企业数字化/智能化生态图谱及分析1、企业数字化/智能化转型生态趋势2、企业数字化/智能化转型产业图谱3、企业数字化/
低成本自动化（LCIA）认知与实务
第一章LCIA基础知识1、LCIA低成本自动化的历史2、LCIA低成本自动化定义3、LCIA低成本自动化5大改善原点4、LCIA低成本自动化对企业发展的意义5、LCIA的理解误区第二章LCIA改善思想与挖掘方法1、LCIA低成本自动化改善的6大基本思想2、挖掘LCIA机会点的4大原则3、透过现象看本质挖掘LCIA机会点4、通过作业改善原则挖掘LCIA机会点第三章LCIA基本机构及动力源
全面成本降低提升企业效益
第一讲、夯实成本管理的基础1、成本管理的基础数据管理2、成本定额管理第二讲、全员成本意识的更新1、汽车世界利润大户——丰田的利润源泉2、利润来自我们的努力3、利润来自我们的现场4、更新全体人员浪费的认识第三讲、产品策划过程中的成本管理1、成本策划与传统的成本管理的区别2、成本策划的过程第四讲、产品设计中的成本体现1
班组长现场管理与任务管理培训
【授课形式】案例分析、视频分析、教案讲授、案例解析、分组讨论、互动交流；【课程纲要】第一部分班组长现场管理一、班组长6S的推进重点及施展方法1、整理及实施重点；2、整顿及实施重点； 3、清扫及实施重点； 4、清洁及实施重点； 5、素养及实施重点；6、安全及实施重点； 二、6S深入推展手法1、定点摄影； 2、目视管理法； 3、定置管理法；
企业生产环节的合规管理
第一部分现场质量意识及质量合规管理一、 个人质量意识与质量标准1、 长远的竞争优势来自质量2、 为什么99%还不够好二、 质量控制及质量管制1、 质量是（设计和）制造出来的2、 品质不良的根本原因3、 如何管理品质三、 现场制程管制与分析1、 制程品质不良分析与对策2、 人为操作不良常用对策3、 原材料不良分析与控制四、 品质问题的预防之道1、 强化人员的管理以提升品质2、 制度规范的制定与执行3
5S实战与推广技巧培训
【课程收益】1）学会带着5S的观念观察现场，重新认识现场；2）理解5S精髓，抓住5S推进重点，推进有实用价值的5S；2）带动全员推行5S，提倡节约，创造高效、安全的工作场所；3）提升员工的素质，塑造企业形象，增强企业竞争力。【授课形式】教案讲授、案例解析、互动交流；【培训课时】1天【课程纲要】一、 5S概述1、再看我们的现场； 2、推行中的5S浪费?3、5S的地位；二、5S的推进重点及
现场精益改善与生产效率提升
第一节、精益生产是改变世界的机器 1、精益生产的发展过程 2、精益生产带来的变革3、精益生产的概念4、精益生产目标及其体系5、精益生产追求的目标第二节、识别管理中的浪费1、浪费的概念2、一般企业浪费在哪里3、消除浪费的四个步骤第三节、生产现场改善的意识 1、改善意识（1） 改善给企业带来的影响（2）改善的误区（3）员工思维的变革2、浪费意识（1） 企业常见的浪费（2） 消除浪费和零缺陷必要性3、
