精益改善
精益改善四阶段—QCC品管圈
QCC课程将通过老师的知识分享配合大量的案例展示和实战练习，让学员掌握QCC推行体系及熟练运用活动过程中的改善工具，通过对实际案例的练习透彻掌握QCC实施的每个步骤，并对卓越工厂的持续改善模式形成深刻的认识。把企业品管圈的实际做法及技巧，以简洁的语言，实务性，可操作性强的方式，合成一个品管圈推进模式。
现场精益改善与生产效率提升
第一节、精益生产是改变世界的机器 1、精益生产的发展过程 2、精益生产带来的变革3、精益生产的概念4、精益生产目标及其体系5、精益生产追求的目标第二节、识别管理中的浪费1、浪费的概念2、一般企业浪费在哪里3、消除浪费的四个步骤第三节、生产现场改善的意识 1、改善意识（1） 改善给企业带来的影响（2）改善的误区（3）员工思维的变革2、浪费意识（1） 企业常见的浪费（2） 消除浪费和零缺陷必要性3、
精益TPM全面改善技法
【精益TPM是什么】精益TPM是以精益生产理念进行的全员参与生产保全改善活动。即以人和设备为中心，通过全员参与，以三现（即：现场、现物、现实）改善为基础，调理企业的体质，最终实现人和设备达到最佳状态。争取实现：零灾害、零不良、零故障、零浪费，打造“绿色环保智能化工厂”。【您的企业在设备管理方面是否存在以下困惑】明明是行业最先进设备，却做不出一流产品知道需要进行设备效率（OEE）管理，却不知如何
TWI与生产现场精益改善
精益生产管理方式是目前公认的较适合中国国情的一种提升企业效益的有效手段，但目前企业的应用状况却不尽人意，原因之一是企业管理者专业知识不够，或者是学习到的方法缺乏实战性，其次还有一个非常重要的原因是企业管理者缺乏精益生推行的实用工具，掌握更多的是一些思想或理念。
