郭涛
TPM-全员设备保全
【课程背景】政府提出，企业要“转方式，促发展，调结构，保民生”企业转什么方式，结构如何调？中国成为世界工厂，环境不堪重负，政府提出要绿色GDP?企业如何发展才能符号未来的需要？为什么TPM是离散型制造业和流线型方式的主要形式？三星为什么能通过彻底推行TPM超越电子行业老大日本索尼？企业的效率该如何提高？如何让设备保证生产与品质？如何提高整体效率？面对不断增长的设备维护成本，不断增加的设备维修时间该
CELL单元生产线设计与优化
您每天为生产切换和设备调试而烦恼吗？紧急订单频繁发生怎么办？小批量订单成本高不敢接怎么办？加班多人手不足怎么办？熟练员工流失为什么？流水线无法灵 活应对的问题如何解决？当今世界已告别大批量生产的时代，企业被要求“能卖的东西要趁早制造出来”。因此如何减少库存，缩短生产周期时间，降低成本，减少 浪费，保证质量和交货期，满足顾客的要求，以形成企业能保持长盛不衰的核心竞争力，是摆在新时期所有制
采购全流程合规与风险管理
【课程背景】采购是企业经营的一个核心环节，是企业降低成本、获取利润的重要来源。企业的物料采购包括采购计划制订、采购审批、供应商开发和选择、价格咨询、采购招标、合同签订与执行、货物验收、核算、付款等诸多环节。由于受各种因素的影响，采购的各个环节中都存在各种不同的合规风险，如果对这些风险认识不足、控制不力，企业采购过程也就最容易滋生“暗箱操作”、以权谋私、弄虚作假、舍贱求贵、以次充好、收受回扣等现象，
供应商战略寻源,评估,选择,关系定位与绩效管理
当今企业的竞争已成为企业供应链管理的竞争，从供应链上游节点到企业内部直至下游客户企业，采购供应管理是各企业利润的源泉；但是，客户定单变更甚至取消的情况经常发生，市场变化加剧使企业对采购管理应对变化的要求加高，而企业提高、稳定供货质量与降低采购成本的呼声又不断加大，采购供应工作存在的症结问题在哪里？如何面对与处理？本课程从企业竞争战略与供应战略展开，通过供应商分类，开发，评估，选择（生个
设备综合效率(OEE)提升
在当前全球经济危机的冲击下，不少中国企业选择了技术创新和新品开发等经营方向的转变，对内则利用发展较为缓慢的时机练好内功，尤其是以设备为主要生产手段的企业都在推进TPM 、设备预防维修，以此来提升设备的生产效率，但要用什么方法来考核和提升设备效率呢？请从此课程中找答案。【授课对象】生产总监，生产副总，设备经理/主管，设备工程师，生产部门经理/主管，班组长，线长等
JIT-打造准时化生产体系
【课程背景】精益生产（LeanProduction,简称LP）是因为日本汽车业本世纪在世界崛起，美国麻省理工学院根据其在“国际汽车项目”研究中，基于对日本丰田生产方式（Toyota Production System）的研究与总结，以及对美国汽车工业的反思与总结，提出的一种生产管理方法。“欧美企业将三分之二的研究发展经费，花在新产品研发上面，将另外三分之一的钱用在生产过程的改善；可是日本的做法刚好
间接物料采购管理实战
非生产物资采购，即General Procurement 或 In-direct Material Purchase ，通常是指非直接性生产物资的采购。由于非生产物资采购工作相当琐碎，系统化程度较低，管理与控制较难，无形中形成了较高的采购成本。近年来，企业对非生产物资采购及成本的有效控制及其管理的重视程度越来越高，专业化与系统化是众多企业对非生产采购管理的基本要求。
工作安全分析与KYT安全预知训练
【课程背景】安全是任何企业正常运营的关键要素之一，事故的发生对企业产生不可估量的负面影响：人员伤害、设备事故、财产毁损、生产中断、工厂声誉丧失、客户丧失信心„„，而安全主管、班组长管理人员在创造和维持一个安全的工作场所中扮演着极其重要的角色，对于安全主管、班组长来说：如何建立起系统的安全管理体系，将所有的危险与事故防患于未然？如何做好现场班组安全管理？如何落实工班日常安全工作？如何拓展员工安全知识
TBP-丰田工作八步法
工作的本质=解决问题◇ 您是否为下属缺乏问题意识而苦恼不已？◇ 您是否为下属缺乏问题分析与解决能力，事事请示，依赖主管而忙碌不已？◇ 您是否为生产线上质量问题屡发不止而忧心忡忡？◇ 您是否为解决质量问题时，大家凭各自经验争论不止，缺乏共同语言而烦恼不已？本课程就是针对以上各种状况而设计。不同于以往培训的是，本课程精选了具体的实用技能，更接近于生产制造型企业问题的特点。
