康明启

手把手教你学会价值流图VSM改善工具

课程背景：▪ 中国经济驶入新常态（时代拐点）已是不争的事实，中美贸易战加剧等共同导致广大制造企业进入“冬天”，增长乏力。在增量市场逐渐萎缩的背景下，同质化竞争导致成本压力骤增，企业没有订单，或者虽然有订单，但是却没利润。从发展趋势看，企业需要从追求“产能最大化”向追求“效率最大化,成本最优化”的转变，这将成为决定企业能否顺利过冬的关键。▪ 从广大制造业企业现状来看，一方面在努力追求利润，但一方面又

制造生产 2025年01月07日 0 点赞 69 浏览

TBP丰田问题分析与解决

【课程背景】▪ 问题是企业能力的边界，是组织成员整体思维频率的体现。问题是企业发展的阻力，也是推动企业发展的动力。问题管理是企业管理的核心，问题是企业储藏的能量，面对问题和解决问题的过程就是企业成长的过程。九段精益理论框架下的问题哲学：和问题做朋友！▪ 问题的产生有其内在因果，问题的分析和解决有其内在套路，一个企业的问题和具有解决问题能力的人构成企业的改善资产。任何一家企业都需要不断丰富自己的改善

制造生产 2025年01月07日 0 点赞 82 浏览

打造卓越现场现场5S与目视化管理

【课程背景】▪ 制造现场是企业管理的着眼点和落脚点，也是企业改善的前沿阵地。因为80%以上的质量不良发生在现场，80%以上的质量损失发生在现场， 80%以上的安全事故发生在现场，80%以上的浪费也发生在现场，就连我们企业80%以上的员工也在现场，我们每一个物料，每一件产品都100%的出产在我们现场，现场才是企业真正产出价值的场所，因此现场是企业管理的关键。▪ 众所周知，三流企业看老板，二流企业看中

制造生产 2025年01月10日 0 点赞 70 浏览

TQM全面质量管理理论与实务

课程背景：品质——企业的根基、品牌声誉、生命，竞争的决战场。近年来，优秀的中国制造企业纷纷开始推行精益管理变革，或者用精益的思想来改善自己的经营活动。由于精益是一门改善的管理方法，因此，很多人会强调精益“改善”的一面。但完整的精益运营体系并非只强调改善，而是还要长于“维持”。今井正明曾说道：管理就是维持+改善。真正的精益运营恰恰就是这两者的结合。而很多企业费心费力去实施改善的时候，由于没有

制造生产 2025年01月27日 0 点赞 41 浏览

传统物流向JIT精益配送物流的转变

对于制造企业而言，导致浪费的环节有很多，大体分布在制造环节和运输环节两大节点。很多企业会更加关注作业过程当中的浪费识别和改善，但是忽略了很多的浪费其实是“搬运出来的”，比如物料的周转采用托盘，那自然就要弯腰拿取，现场摆放太多，

物流采购 2025年01月13日 0 点赞 103 浏览

防呆法理论与应用实务

【课程背景】▪ 从上世纪80年代开始，世界经济已经从传统经济模式进入新经济模式，最大的特点就是从单一品种大批量生产向多品种小批量转变，从以产品为中心向以客户为中心转变，这是当前中国所有行业企业所处的时代背景。在增量市场逐渐萎缩的背景下，同质化竞争导致成本压力骤增，企业要么没有订单，要么虽然有订单，但是却没利润。从世界范围内来看，唯有以丰田式生产方式而发展起来的精益生产模式，是最适合制造企业的务实的

制造生产 2025年01月07日 0 点赞 73 浏览

基于精益模式下的标准作业开发与应用

课程背景：▪ 从上世纪80年代开始，世界经济已经从“传统经济”模式进入“新经济”模式，最大的特点就是多品种小批量。中国从2010年以来，经济驶入新常态已是不争的事实，消费升级，去产能，供应侧改革等趋势背景日趋显现，2018年开始中美贸易战加剧，这是当前所有行业企业所处的历史大的背景。特别是广大制造企业，已经逐步进入“冬天”，增长乏力。在增量市场逐渐萎缩的背景下，同质化竞争导致成本压力骤增，企业没有

制造生产 2025年02月05日 0 点赞 82 浏览

论新经济背景下精益生产落地之道

课程背景：▪ 从本世纪初开始，世界经济开始从传统经济进入新经济模式，最大的特点就是产能趋于饱和的状态下，客户需求日趋呈现出多品种、小批量、定制化的特点。中国从2010年以来，经济驶入新常态已也是不争的事实，消费升级，去产能，供应侧改革等趋势背景日趋显现，2018年开始中美贸易战加剧，2019年末爆发的新冠疫情，这是当前所有行业企业所处的历史大的背景。特别是广大制造企业，已经逐步进入“冬天”，增长乏

制造生产 2025年01月15日 0 点赞 69 浏览

生产管理 2025年01月11日 0 点赞 148 浏览

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