生产管理

定额管理

工时的定额、材料消耗定额、劳动定额是企业管理中非常重要的内容,它们不仅涉及到产品的销售价格、企业的利润,还反映出企业管理者的水平和操作工人参与企业管理的能力,以及员工的劳动强度和企业的竞争水平。在不同的企业中,由于生产技术水平和管理水平不同,其生产工艺和生产能力也不同,对工时的定额自然也就不同

生产管理问题分析与解决

在企业生产管理过程中难道不是普遍存在的问题吗?为什么生产现场“脏乱差”长期得不到很好解决,为什么安全事故不断,为什么交货期延误层出不穷,为什么产品质量屡屡出现客户抱怨等等。这些现象的根本原因就是我们的工作人员缺乏问题意识和问题解决办法。

生产与运营管理培训

生产运营总监在企业中发挥着承上启下的作用,不仅要将企业决策层的理念和战略意图落实到生产运营当中去,而且要策划推动公司的业务运营战略、流程与计划,打造高效的企业价值链,并组织协调公司各部门执行、实现公司的运营目标。

精益生产管理与项目推行实战

精益生产技术就是改善生产过程的最佳利器,采用了精益生产技术的日本丰田汽车公司,2003和2004连续两个年度的营业利润均达到美国三大汽车公司(通用、福特、克莱斯勒)利润总和的6~7倍,这是因为精益生产的改善,能够同时达成品质、成本、交期、服务、士气的改善。

PMC管理落地实训

现代制造是一个全价值流的系统工程,需要让信息流(订单与计划)与物流(采购与仓库)良好匹配和高效对接,才能实现生产过程的顺利启动,产生最终产品或服务而交付客户,产生业绩。韩老师通过咨询现实看到事实并非如此,很多企业的各部门,各自为政,自以为是的现象尤为严重,使企业整个生产运作处於低效状态。

安全生产管理实务

1.安全是最大的节约,事故是最大的浪费;2.安全大于天,没有安全,其它一切都是空谈;3.人的第一需求是安全的需求;4.个人安了,家庭才能全;5.安全在我心中,行动在我手中;6.安全就是用一万的努力防止万一的发生;7.我们需要将"英雄情结"转化为新的安全理念;8.听得进批评,才没有哭声;9.所有事故,都是人祸;10.学习比小心更重要;课程大纲: 一.安全生产管理

王志敏

王志敏老师 精益班组与设备管理专家富士康IE学院资深讲师国内外多家公司高级顾问、咨询师、培训师曾任:富士康科技集团无线通讯事业部副总经理 和硕联合科技集团制造中心副总经理 精研科技股份有限公司副总裁【实战经验】王老师拥有20多年全球顶尖制造工厂运作管理经验,先后在

降本增效之精益生产管理与实践

制造强国-日本,通过以丰田生产方式为代表的精益生产方式,让日本汽车业在80年代时一举赶超美国汽车业,跻身世界制造强国之列。迄今为止,丰田汽车仍旧是利润最高的汽车品牌商,其利润常年超过德国大众与美国通用之和。精益生产方式亦成为最佳的生产方式,风靡全球。

5S管理实战

以“整理(Seire)、整顿(Seition)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)”为主要内容的“5S 管理 ”是企业现场管理绝对之基本,它着重于提升现场管理水平和提高人员的素养,充分整合了企业现场管理中的技术工具,成功地发展成为一种新的企业业绩与竞争力提高的管理模式

创新生产现场7S管理与全方位执行力提升

课程目标与重点《创新生产现场7S管理与全方位执行力提升》课程的目标,是为了能够让企业生产系统所有的基层管理者,包括车间主任、班组长、工段长等熟悉和掌握:1、更新精益生产管理理念,准确认识生产管理中的浪费2、创新应用生产现场7S管理,降本增效3、建设员工职场文化,激发员工创新4、持续进行员工工作条件改善5、小工具小发明6大方向与推进技巧6、