精益生产

精益生产实战技法

实施精益生产的企业一路过关斩将,发展成为世界顶尖级的企业。一时间精益生产方式成为企业制胜的法宝。中国制造业要走出粗放式、高能耗的生产模式,实现绿色的可持续发展,就必须走精益生产之路,就必须向精益制造实践的先行者学习。

韩文召

韩文召老师 丰田式精益生产管理(TPS)资深专家▪天津丰田汽车生产管理及TPS推进担当▪日本丰田汽车本部工厂TPS实习▪北京大学博雅研究院客座教授▪元培工匠高级智库专家▪瑞士通用公证行(SGS集团)客座讲师▪国际信息化专业人才IITP认证企业培训师▪东莞市信腾机器人科技有限公司CEO▪企业设备管理(TP

精益生产LP

精益生产(Lean Production,简称LP)是当前制造工业界最佳的一种生产组织体系和运作模式。旨在从供应物流、生产价值流到客户服务流的系统角度出发,认识制造业价值流的最佳途径和发现制程中的浪费,并持续改善和优化,最终消除浪费降低消耗,建立精益生产模式;采用精益生产模式的拉动生产系统,有效控制企业物流中的库存,降低制造呆滞时间,提高过程的循环效率(库存、资金的周转率)及客户满意率,最终实现企业价值流的高效运作,提升制造业利润的巨大空间....

宋志军

宋志军老师 工业4.0与精益改善实战专家广东省企业管理培训协会理事宁波大学特聘《信用成本管控与价值分析》首席专家原大野管理咨询有限公司副总经理、技术总监CASIO(卡西欧)电子工程师、品质技术部、生产部总监广州电子科技CEO、曾多次远赴日本研修深造清华大学MBA、美国管理协会PTT职业培训师中国生产成本管控专家、现场管理实效改善专家中国式精益生产系统推进先导者,咨询式培训奠基人清华大学、北京大学、

精益生产运营-PMC生产计划与物料控制

课程背景:生产制造是个系统工作,需要让信息流(订单与计划)与物资流(采购与仓库)高效链接,才能实现生产过程的顺畅进行,完成最终产品或服务交付给客户,产生业绩。现实中事实并非如此,大量的企业各部门各自为政,自以为是的现象尤为严重,使企业整个生产运作处於低效状态。生产计划年年制定,实施过程却事与愿违生产计划与物料控制部门(PMC)是制造业企业的“心脏”,掌控营 运资金、物流、信息等动脉,其

AI驱动的新一代精益生产

人工智能(AI)技术取得了飞速发展,并在众多领域展现出巨大的应用潜力。在制造业中,AI技术可以实现数据的快速采集与分析、设备的智能监控与预测性维护、质量的自动检测与优化、供应链的智能管理等功能。这些技术不仅可以提高生产效率、降低成本,还可以帮助企业更好地应对市场变化和客户需求的不确定性。

精益生产基础知识及工具运用

课程收益1、提升现场管理水平,降低现场制造成本2、提升现场工序质量,提高员工素质培训对象:制造型企业班组长以上干部培训方式:讲解+研讨+案例培训时间:2天/12小时课程大纲第一章精益生产的基础知识1、何谓精益生产方式?JIT是什么?1.1、JIT生产体系的基本思想叠纸小游戏1.2、JIT模式的基本原理1.3、构筑精益企业之屋1.4、企业常见的七种浪费

王志高

王志高老师生产经营系统性解决问题专家20年生产管理实战经验高级企业培训师中国电源学会委员现任:经纬达科技集团(综合型高新技术企业) | 集团副总经理曾任:富士康集团(世界500强)| 研发、工程、质量经理擅长领域:生产管理、现场管理、精益六西格玛、智能制造、八大浪费、TPM、TQM、TWI……术业有专攻☑12年汽车体系供应体系构建:从0到

精益生产LP

全面导入精益思想——精益生产的核心就是消除八大浪费,定义价值,识别价值流,使价值流动起来,依据客户需求拉动价值流,永续改善。全面掌握精益生产实战——单件流/混流,均衡化/标准化,零库存/零缺陷/零事故,TQM/TPM,5S/目视管理/颜色管理!全面了解精益生产的组织策略——从理念灌输,组织准备,评估诊断,局部试点到全面实施,直至最后的供应链整合和持续改善!

精益IE改善工具与生产效率提升

随着订单式生产(MTO)在越来越多的企业中的应用,许多都面临着这样的问题,订单交货期越来越短,订单变更频繁,紧急订单越来越多,工厂不能及时有效反应,工厂管理流程复杂。虽然从订单接收到发货流程上作了一些改进,但效果不佳。经常性缺料造成交货期严重滞后,同时呆滞的材料库存又在增长,所有的这一切源于我们缺乏导入精益IE改善工具。