质量管理
全面供应商质量管理实务SQE
李文发，从采购供应商管理系统的高度，策划编写了全面管理供应商的课程，既有理论高度，又联系企业采购工作中具体实际，既讲方法，又有工具，同时还有采购供应商管理的策略和技巧，通过培训学习，能使企业采购人员在采购供应商管理技能上有着质的飞跃。
精益QRQC快速响应品质控制
本课程老师将对精益QRQC的管理流程和基本工具的使用，按照问题解决的逻辑进行合理的搭配，而且将针对工具应用中常见的误区和问题进行重点的讲解，观点独到、针对性强，使流程和工具简洁和高效，克服传统用法中的形式主义和肤浅问题。
质量管理和质量控制培训
培训时间：3天第一部分：质量管理 1、质量2、质量管理3、全面质量管理4、质量管理的基本工作程序5、戴明质量管理十四要点6、质量管理系统第二部分：质量控制1、质量控制概述2、过程分析工具—乌龟图应用3、潜在失效模式及后果分析FMEA4、控制计划5、过程/工序控制—控制图应用6、纠正/预防措施系统
质量问题分析与改进培训
［课程目的］1.掌握质量问题分析与改进基础概念。2.掌握质量问题分析与改进实施流程。3.掌握质量问题分析与改进开展工作步骤。4.掌握根本原因的分析方法：如因果链5.掌握质量问题分析与改进常用工具：如QC七大手法等。6.能够解决质量和生产等实际问题。［课程大纲］1.质量问题分析与改进概述思考：如何正确认识质量？1.1
质量成本-创造利润的质量
质量问题是管理问题，又是经济问题，质量经济分析和管理是一个企业质量经营追求成功的重要环节。有效实施质量成本管理，将推进企业提高质量和管理水平。在当前市场竞争异常激烈的今天，对企业减少浪费，降低成本，提升企业的竞争力，赢得企业和顾客共同利益都具有重要意义。质量成本是指取得和保证满意的质量所需的费用，以及没有获得满意的质量而导致的有形的和无形的损失费用。而其中不增值的过程成本所形成的劣质成本在目前大部
APQP产品质量策划
汽车行业明确把这APQP核心工具作为汽车行业标准，要求整个汽车供应链应用APQP核心工具保证产品质量，以持续的提升整个汽车供应链企业的管理水平和竞争力。一些世界500强企业应用这些工具把产品的不良率降到趋近零缺陷，一举超越了同行业的国外企业，成为行业的领导者。可以说把这五大核心工具用好了，企业就形成了一层足够的屏障，保护产品缺陷不再发生不良，这是企业风险和产品质量预防的最佳利器。
