林胜益

制造业数字化如何转型升级成功

数字化战略、顶层设计、规划、实施落地 主讲:林胜益老师,学习信息化、数字化转型、落地实践、运用运维与服务模式、监控、管理、分析与决策、回馈方法、方向与工具。来帮助企业了解数字化转型趋势与战略、顶层设计、规划、实施落地做法; 从数字化转型的新业态;组织与人才数字化能力素养培育; 掌握数字化运用方法等、有效推动数字化落地实践,运用数字化来做决策运营与管理,实现新兴业态管理运维的数字成功转型。

全员生产保全(TPM)的体系建设与落地实践

多数工厂管理都存在生产制造与设备维护互相掣肘、分工不明确、互助合作极差的观念和事实。导致设备故障率高、设备综合效率(OEE)低、忙于处理突发故障与抢修,无法落实预防为主的计划保全。TPM体系建设与管理能力提升,目的在解决目前工业设备的检修中的措施难题、机器设备问题掌握不足,故障频发、质量不良、产能效率差、工安事件频发等现象。

建构企业数位神经网络数字化工厂系统

从OA、PLM、ERP、MES到BI的数据智慧化经营管理主讲:林胜益老师;企业推动信息化、数字化项目,如期、如质、如预算的成功比例不到22%。甚至有的企业重新推动信息化项目如ERP、PLM、MES等系统两三次,换了多家实施厂商均未能有效发会系统功能、做到系统串联整合、项目屡屡失败。

精益生产现场、设备、班组管理能力提升

建构精益生产管理基础主讲:林胜益老师【课程背景】我国制造业的规模已跃居世界第一,拥有世界上最为完整的工业体系。但中国制造大而不强,自主创新能力相对较弱、资源消耗大、低端产能过剩、高端供给明显不足、产业整体仍处于全球制造业链条的中低端。对制造企业来说,如何面对疫情冲击、行业竞争、降本增效、生产转型升级、成长并扩大获利是企业生存发展一个很重要的课题。在当前国内制造业2.0、3.0不完善要转型升级和工业

精益智能制造向外看—德国制造业解密

主讲:林胜益老师 德国工业4.0、德国工业4.0企业、十大技术支撑等精益智能制造进行解析。并就国内企业推行精益智能制造(精益化、信息数字化、自动化、智能化)的成功实战经验。详细为制造企业解析精益生产、信息化、数字化、自动化与智能制造相关应用案例,来解密德国工业4.0精益数字化智能制造工厂。让制造型企业在面对工业4.0、精益数字化智能制造工厂的规划实施、转型升级过程能借鉴、成功顺利,规避误区与失败。

5S与目视化管理实战班

丰田汽车所发展的精益生产体系运作,利润增长持续突破并被业界惊艳,而6S(5S+安全)与目视化管理作为精益生产体系的基础,被各行各业所认同,并积极推行。但推行成果难以守住,现场反复无常。结果是推行6S好几年,仍旧停留在打扫卫生层面。需要企业真正的去体会及理解并坚守运作的原理及原则。让现场不返复,现员工素养能真正养成。

精益之全员改善提案体系建设与推动

大多数企业,员工就像机器一样,每天做着简单机械的工作,不会考虑工作的合理性,也不会关注工作的时效,在处理七大浪费、紧急事件穷于应付,导致管理浪费,没法推动不断地改善。部分企业推行合理化建议,建议数量很多,但没实际执行落地,对企业经营和效益的提升没有太大帮助,更甚形成组织内部相互推责的氛围。

卓越的生产现场班组管理实战

打造一支精益高效的班组队伍主讲:林胜益老师【课程背景】中小企业是国家经济的柱石。改革开放近30年来,我国中小企业和民营经济发展迅速,取得了重要的成就。目前我国中小企业有4000万家,占企业总数的99%,贡献了中国60%的GDP、50%的税收和80%的城镇就业。但中小企业限于组织规模问题,基础管理比较落后,不可能聘请咨询公司进行全方位的咨询辅导。缺少科学有效的管理,生存能力不强。作为生产最小单元的班

林胜益

林胜益——中国精益智能制造落地专家东北工业集团精益智能制造顾问常州光洋轴承股份有限公司(股票代码:002708)精益智能制造首席顾问台湾钢铁制程智能制造系统开发公司副总经理 上海宝钢液压汽车零部件公司副总经理 沃尔沃领克SWE精益智能制造学院总顾问师

数字化智能制造之ERP、MOM、机联网建设与应

企业推动数字化项目,如期、如质、如预算的成功比例不到22%。甚至有的企业重新推动信息化项目如ERP、PLM、MOM/MES等系统两三次,换了多家实施厂商均未能有效发会系统功能、做到系统串联整合、项目屡屡失败。导入了OA系统未能发挥办公室流程自动化与流程效率的提升,沦为一个走形式的公告系统。