如何推行5S—突破推行瓶颈
课程背景：对于工厂而言，5S是现场管理六大项目：产量（P）、品质（Q）、成本（C）、交期（D）、安全（S）、士气（M）的两大支柱，是工厂所有管理、改善活动的基础，工厂如不能有效实施5S管理，所有活动都难于落实与执行，即使再精密的自动化设备也无从发挥应有的作用。适合行业 生产制造业培训对象 班组长、车间主任、生产经理、设备主管、安全主管等中基层管理人员课程特色 将告诉您如何通过实施5S管理，切实营造
李近强
制造业生产成本分析与控制
第一部分、生产成本结构与成本意识1、生产成本的构成及分类2、固定成本与变动成本3、成本、售价与利润的关系4、成本对利润的影响5、生产成本认识误解6、成本意识与问题7、全面探寻造成成本过高的原因8、企业赢利本质原因分析第二部分、生产成本分析方法1、工厂生产运作的各种浪费2、日本精益七浪费背后的成本解析3、现场管理成本改善的八大原则4、动作改善效率——成本的诱因5、车间平面分析与立体分析6、流水线隐形
制造业成本降低与生产效率提升
课程目标： 2015年经济形势持续低迷的大环境下，是促进企业从粗放型生产管理向精细化管理的转变的转折点。  掌握当今制造业公认的最有效的现场改善与成本控制的实用工具与方法  树立强烈的成本意识与持续改善的目标  以现场考察企业为对象，点评一流制造企业的现场管理“奥秘”  促进企业从粗放型生产管理向精细化管理的转变课程大
TQM全面(员)质量管理培训
授课对象：企业领导、经理人员、生产质量现场工程师、工段长、班组长等生产质量相关人员。课程背景： 残酷的市场竞争，提高了客户的期望，现场的品质管理越来越难以符合客户要求了，如何解决入口的来料问题以及生产过程的质量控制，实现产品出货合格是摆在品质管理人员的新的课题。企业的质量管理已经不仅仅体现在产品质量上，而且体现在企业的各个领域的管理质量方面，全员参与、全系统管理、全过程控
设备管理之道——设备维护管理-TPM
课程背景：您是否想知道如何让设备效率最大化？从自主保全入手，专业保全并行的设备保障系统—TPM，全面开展生产性维护活动，不断增强人、设备及企业体质，营造持续改善企业文化。适合行业：生产制造业培训对象：生产经理、设备经理、安全主管、车间主任、生产主管等中层管理人员 培训时间：1-2天课程特色 致力于三个改善：“人员质量的改善”、“设备体质的改善”、企业体质的改善”，由重保养转为重改善，对企业资源整合
TWI生产一线主管管理技能提升
课程背景：木桶所能容纳的最大水量是由最短那块所决定!工厂的发展需要坚实的基础，基层管理人员的培养不应成为制约企业发展的短板! 在企业现场管理中，当很多员工从操作工人迈向基层管理岗位时，往往：■员工有问题充好人，上级有任务搞不好借口却不少，工作自认为做的不错，差不多就好■生产现场一天到晚忙的脚朝天，可该做的不做，不该做的作了不少,现场管理乱糟糟■技术是把能手，完成具体事情也没问题,可管人、带人可就…
生产计划与物料控制（PMC）
在多品种小批量的精益生产时代，生产计划与物料控制(PMC)越来越发挥其重要职能，是企业生产运营的核心部门，PMC统筹公司资金、信息、物流、人力资源、前端市场营销等职能，是企业生产和物流运作的总指挥和总调度。应对精益时代和企业微利时代，由于市场的变化莫测，导致公司生产计划频变，由于生产计划频变导致公司物料控制、采购控制、库存控制、呆滞料控制变得更复杂
生产一线精益班组管理培训
【课程背景】研究表明：制造业中产品成本的50% - 80%是在制造现场发生，90%的问题源于班组现场管理，因此现场管理水平的高低直接影响着工厂管理的效率和竞争力，直接影响产品质量、成本、交货期、安全生产和员工士气； 而作为企业最基层的管理员，班组管理是企业财富创造的直接推动者。班组长的工作动力，对于企业的不断向前发展起着举足轻重的作用。班组长是员工的直接领导者，是企业上层与员工沟通的桥梁。班组长
