授课老师: 李近强
常驻地: 青岛
擅长领域: 生产管理

【课程目的】

在多品种小批量的精益生产时代,生产计划与物料控制(PMC)越来越发挥其重要职能,是企业生产运营的核心部门,PMC统筹公司资金、信息、物流、人力资源、前端市场营销等职能,是企业生产和物流运作的总指挥和总调度。应对精益时代和企业微利时代,由于市场的变化莫测,导致公司生产计划频变,由于生产计划频变导致公司物料控制、采购控制、库存控制、呆滞料控制变得更复杂,物料占企业资金的比率在不断攀升,一般达到55%—80%之间。应对当今微利时代,我们调研并收集如西门子、通用电气、丰田、富士康、施耐德、飞利浦、上汽集团、联想、华为等公司PMC运作实操案例,精心完善PMC课程,帮助中国制造业提升PMC综合管理水平,更好地适应新经济环境。

【课程大纲】

第一篇:生产计划

第一部分:生产方式导论

1.按业务性质划分为三类生产方式

a.备货型生产(MTS)的特点

b.订货生产方式(MTO=ODM+OEM)的特点

c.混合型生产(MTS+MTO)的特点

2.按批量大小分

a.大批量生产方式的特点 

b.多品种小批量生产的特点 

c.单件生产方式的特点

3.按时间延续性分

a.间断性生产方式特点  

b.连续性生产方式特点

4.精益生产方式的特点

a.追求生产均衡化 

b.追求生产的同步化 

c.追求“一个流”生产

5.生产计划模式取决于生产方式

6.案例:西门子、通用电气、飞利浦、富士康、施耐德等企业的生产方式特点

第二部分:生产管理(PMC)的组织结构

1.制造管理与生产管理的职能分离

2.生产管理的职能定位及追求的目标

3.PMC(生产管理)=PC(计划管理)+MC(物料管理)

4.PC的职责、MC的职责、PC与MC间规范流程

5.传统的PMC结构不适应于生产管理的有效运作

6.规范的PMC组织结构分析案例

7.案例:富士康集团公司的PMC部门设置案例

第三部分:主生产计划(MPS)运作

1.需求的确定流程,需求=预测+订单

2.预测是生产计划顺利执行的前提和基础

3.合同评审关键管理因素

4.预测与产销计划

5.预测模式及实务预测方法

6.如何组织生产规划会议协调生产计划

7.主生产计划(MPS)周期滚动规则及作用

8.案例:苏州西门子公司主生产计划运作模式

9.案例:上海通用电气公司主生产计划案例

10.案例:上海大众汽车公司周生产运作计划

11.案例:某化工集团的计划管理案例

第四部分:主生产计划的编排

1.主生产计划编排流程及组织要求

2.主生产计划的基本形式

3.案例:青岛海尔工厂季/月/周生产计划编排案例剖析

4.周生产计划制定时须考虑四个关键因素

5.计划变更后的信息沟通流程

6.生产计划适用的基本表格形式

7.生产进度的控制方法

8.案例:飞利浦(上海)各部门进度控制实例

9.案例:中国某著名民营公司的插单及急单管理办法

第二篇:物料需求规划与库存控制

第一部分:物料需求规划基本概念

1.MRP的基本原理及逻辑流程

2.BOM的基本形式和作用

3.毛需求与净需求的展算方式

4.现有库存量、现有库存可用量、库存可用量、在途库存量的区别

5.何谓ATP量?ATP量作用是什么?

6.供应链(SCM)基本理念及操作案例

7.案例:上海通用电气ERP-SAP系统实施

8.用友的ERP软件实施要点案例

9.ERP实施中基本步骤及实施中的八大忠告

第二部分:物料需求计划的制定

1.通用性、常规性材料需求计划的制定

2.中长期采购周程(超过2个月)的物料需求计划的制定

3.中长期生产周程零件、半成品需求计划制定

4.零件生产与外协加工生产计划的制定

5.工作指派方法与自制部品生产进度的控制

6.物料采购计划的滚动规则(与供应商约定规则)

7.物料进度跟催

案例分享:企业实际排产案例、制造业生产计划体系案例

集体讨论:应对计划变动频繁的一些工作技巧和方法

8.案例:上汽集团旗下公司的物料控制实例

第三部分:物料采购

1.实用的订购方法

a.固定订购批量法(Fixed Order Quantity)  

b.经济订购批量法(EOQ法)

c.固定时订购法(Fixed Period Requirements)

d.净需求订购法(Lot For Lot)

e.复仓法与订购点法

2.库存的分类

3.衡度库存合理性的指标:库存周转率和库存周转期计算和分析

4.物料在库天数分析和计算

5.库存积压资金的原因分析

6.降低库存的有效途径(安全库存的设置,库存的分类管理,缩短采购周期,提高预测准确性等十几种具体方法)

7.广东某电子厂降低300万美元库存行动计划案例

8.某工厂材料库存周转率分析案例

9.广州丰田汽车公司的供应链管理实例

第四部分:库存控制(Stock Control)

1.影响仓库高效运作的因素

2.仓库日常作业与注意点

3.有效处理呆滞料的途经

4.导致物料账实不符的因素及不良后果

5.循环盘点与定期盘点

6.通过一些仓库的现场图片,找到不足点并提出改善方法

7.案例:杜邦公司的仓库安全管理八条准则

授课老师

李近强 25年的企业生产运营管理从业经验

常驻地:青岛
邀请老师授课:13439064501 陈助理

主讲课程:《现场6S推进与目视化管理》《卓越现场管理》《班组长综合管理能力提升》《TWI一线主管管理技能提升》《新生代班组长》《成本降低与消除浪费技巧》《全员生产性设备维护TPM管理》《TQM-全面质量管理》《生产安全管理》《危险化学品管理》《安全法律法规》《精益生产实务》《现场问题发现与问题解决》

李近强老师的课程大纲

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