精益生产
精益生产-现场精益管理落地与自动化产能提升
【课程背景】企业的生产管理之痛:▪ 执行力差,公司战略,规章制度流程等落不到地;▪ 基层管理人员能力不足,执行力差;▪ 生产效率低,品质管理差,订单准交率低,库存成本高;▪ 计划,交付和库存之间永远的矛盾;▪ 组织,速度和规模间的匹配力不足,企业难以做的更大,走的更远。背后的原因:▪ 管理系统不完善不健全,依赖于人,对人才能力要求高;▪ 忙于赶路,没有人抬头望路的管理现状,让企业的问题反复发生得不
TPS高效精益生产实施与现代IE
现场管理基础5S,价值流分析,拉动式生产方式实现之具体技法,设备管理之TPM方式,快速换模(SMED),防错(Poka-yoke)及看板(Kanban)运用,并且运用大量现实案例讲解IE七大手法如何现实运用,从生产计划、产线均衡、快速换型及自动化方面讲解如何实现生产均衡化,从生产现场七大浪费方面切入讲解浪费之发现与根除方法等
精益生产系列之快速换型(SMED)应用
以工序为单位组织大批量的生产已不能适应市场多品种、小批量、短交期的要求,生产型企业必须改变过往生产安排方式,实现生产小批量、各工序同步均衡化,快速换模/线(SMED)的技术正在被广泛应用,它除了可以提升设备的可动率外,更重要的是能建立应对多品种、少批量、更短交货期,建立同步均衡化的生产管理体制。
让工厂跑起来 —精益生产管理技术在企业中的实操应用
【课程背景】1、企业为了追赶效率,往往认为企业所有资源的效率最大才是最好的,恰恰忽视了企业的有效产出这个观念,学习精益方式必须从全局观的系统供应链来思考。2、工厂内部各个部门、各个设备、每位员工都很忙,但是运行效率如何衡量,设备运行效率究竟是多少?价值流究竟如何具体的分析?效率如何从整体观的角度来衡量?3、有什么样的考核方式就有什么样的行为方式,在精益生产方式下企业的考核如何来进行有效的设计?各个

