质量管理

精益QRQC快速响应品质控制

本课程老师将对精益QRQC的管理流程和基本工具的使用,按照问题解决的逻辑进行合理的搭配,而且将针对工具应用中常见的误区和问题进行重点的讲解,观点独到、针对性强,使流程和工具简洁和高效,克服传统用法中的形式主义和肤浅问题。

安岷

安岷老师曾担任多家国有和民营企业总经理和高层管理,为韩国著名企业三星集团做过5S咨询服务,任首席顾问;中南大学、湖南大学、武汉大学、暨南大学等多家大学特聘教授;在全国做过的公开课和内训课程达2000多场,培训过的企业达1000余家,培训过的学员达84000余人。

质量成本-创造利润的质量

质量问题是管理问题,又是经济问题,质量经济分析和管理是一个企业质量经营追求成功的重要环节。有效实施质量成本管理,将推进企业提高质量和管理水平。在当前市场竞争异常激烈的今天,对企业减少浪费,降低成本,提升企业的竞争力,赢得企业和顾客共同利益都具有重要意义。质量成本是指取得和保证满意的质量所需的费用,以及没有获得满意的质量而导致的有形的和无形的损失费用。而其中不增值的过程成本所形成的劣质成本在目前大部

质量管理五大核心工具培训

这一系列问题的最好解决方法就是FMEA、SPC、MSA、APQP和PPAP的组合,我们称之为五大核心工具。汽车行业首先从中获利,明确把这五项工具作为汽车行业标准TS16949必须要做的的五大工具,并积极的在整个汽车行业供应链中推广,以持续的提升整个汽车供应链企业的管理水平和竞争力。

质量问题分析与改进培训

[课程目的]1.掌握质量问题分析与改进基础概念。2.掌握质量问题分析与改进实施流程。3.掌握质量问题分析与改进开展工作步骤。4.掌握根本原因的分析方法:如因果链5.掌握质量问题分析与改进常用工具:如QC七大手法等。6.能够解决质量和生产等实际问题。[课程大纲]1.质量问题分析与改进概述思考:如何正确认识质量?1.1

APQP产品质量策划

汽车行业明确把这APQP核心工具作为汽车行业标准,要求整个汽车供应链应用APQP核心工具保证产品质量,以持续的提升整个汽车供应链企业的管理水平和竞争力。一些世界500强企业应用这些工具把产品的不良率降到趋近零缺陷,一举超越了同行业的国外企业,成为行业的领导者。可以说把这五大核心工具用好了,企业就形成了一层足够的屏障,保护产品缺陷不再发生不良,这是企业风险和产品质量预防的最佳利器。

品质数据分析总结及能力提升培训

【课程背景】5S管理是一切管理的基础,TBP是全球各事业体、销售、管理、生产、研发等各部门,下至一般员工,上至总经理共同的工作报告语言。在此基础上固化出了各种报告的模式、例如一页纸报告、问题解决报告、质量改善报告、项目报告、三坐标总结报告等报告形式。【课程收益】1.学员了解5S在企业中的重要作用2.学会如何区分必需品和非必需品,以及非必需品的处理方法3.学会制作

杨华

杨华简介三家远程教育中心班组长课程视频录制选定讲师日产训TWI课程认可讲师大中华区品质论坛召集人深圳市质量奖专家评审组成员索尼中国区认定质量评审员北京大学民营经济研究院特聘讲师清华继续教育学院经理人研修班特聘专家香港生产力促进中心精益生产管理顾问聚成股份精品班合约讲师

SQE供应商质量与供应商管理

本课程致力于提高和完善供应商关系革新管理的先发观念,如SQE/SQM, VRM/VMI/JMI…等, 经验传承成功企业做法, 掌握供应链管理实际运作中的技巧与方法…结合企业本身现状与自身30年供应链(涵盖采购, 物控, 生管, 仓储, 交货, 物流)等管理相关经验与20多家企业咨询的体会, 通过众多企业在供应链管理方面的成功经验与失败教训, 提供清晰的供应链管理战略, 思路和改革方略,

供应商质量管理SQM

(2天)【课程背景】“供应商1%的错误将有我们100%的承担!”,不到0.1%的奶农向牛奶掺入 “三聚氰胺”(C3N6H6)提高氮含量,最终是中国整个乳业埋单,三鹿破产,蒙牛崩盘……美国商务部的2010年报告称,在五角大楼零件供应链中,几乎40%存在中国假冒伪劣芯片和零件问题,涉及到F15战机、潜艇和导弹,最终导致批次化产品返厂更换,导致军方损失非常惨重。同时盖洛普调查显示,采购成本每降低1%,业