降本增效
降本增效之精益生产管理与实践
制造强国-日本，通过以丰田生产方式为代表的精益生产方式，让日本汽车业在80年代时一举赶超美国汽车业，跻身世界制造强国之列。迄今为止，丰田汽车仍旧是利润最高的汽车品牌商，其利润常年超过德国大众与美国通用之和。精益生产方式亦成为最佳的生产方式，风靡全球。
企业全方位降本增效与标杆管理
掌握全面降本增效建设的原理、方法，正确建立标杆管理及标准化建设的思维、步骤。并且运用用科学的管理模式及经营策略建立本企业的各层级降本增效管理，从而达成持续改进，持续盈利的目的；通过标准化建设及标杆管理的系统方法、要点解读、简便实用的模式分析工具剖析及现场的训练，帮助企业掌握做大做强的企业管理方法，达到降本增效的目的。
企业降本增效与全面成本管理
企业高、中层管理者，财务经理/主管/成本核算人员，部门经理，有兴趣进一步提升的职业经理人授课方式：讲授与学员参与多种形式相结合，情景练习和案例分析。课程目标：帮助学员1.建立基于价值链的降本增效理念/管理系统2.探讨更具策略性的成本控制途径3.掌握最新成本核算/管控方法/工具4.将降本增效作为持续努力的工作目标培训
双流降本增效实战工作坊
提升洞察、深度问题及团队创造力，推动创造性的深度降本增效【课程背景】这是一个复杂多变、模糊和充满不确定的 VUCA 时代，这是一个面临国外订单转移和内需疲软的“内忧外患”的时代。这是一个人力成本越来越高同时AI 在高速推进全面深度自动化的大跨越升级时代。这是一个中国经济结构急剧转型升级的时代。多众多的中国企业，特别是民营企业，集体进入这个“HARD” 模式。在这个不知何时会结束的 HARD 时代，
连锁型门店的降本增效与标准化运营
针对店面“运营能力”的“两大”部分的剖析，旨在让店面管理者走出“勤劳不赚钱，努力不发展”的困境！使门店负责人抓住关键处，在后疫情期间获得稳定且持久的利润，运用“培训式的咨询”方法及“讲、练、评”教学手段，皆能起到执行落地，立竿见影的效果，从而迅速提升企业利润，实现经营业绩增长的效果。
降本增效与生产制造成本管控实战
，是为了能够让企业所有的工作人员和管理人员熟悉和掌握：1、更新精益生产管理理念，准确认识生产管理中的浪费，创新生产成本管控方法2、了解和掌握工装夹具器具装置的应用方向3、掌握半自动化、自动化到智能制造的科学途径4、认识和熟悉工业工程IE与标准化生产管理之间的有机结合技巧5、应用工序分析改善作业流程控制成本
精益降本增效方法论培训
企业要想盈利好，降本增效不可少，降本增效是个非常大的话题，关乎企业的生死存亡，未来发展，不可不察。降本增效涉及企业方方面面，内容广泛稍有不慎就会是企业的利润付之东流。根据韩老师多年的培训和企业辅导经验，举例，一般在10亿左右产值的国内企业，每年通过降本增效减少几百上千万的损失是很轻松的事情。在日本企业通常会把它放入企业的资金池（蓄水池）中，以应对危机发生。
