现场管理

精益现场管理和改善

[课程背景]Curriculum background企业竞争看管理,管理看现场,打造整洁、高效、有序的生产现场,是企业提高基础竞争力的有效途径:◆ 规模越做越大,投入越来越多,而效益却越来越差,制造成本居高不下;◆ 制造现场定位不清,方向不明确,导致管理问题接踵而至;◆ 面对少批量多品种、多批次的严格交付要求等问题,手足无措;◆ 员工素质良莠不齐,各要素功能发挥无法达到现场要求,百般无奈;◆ 现

现场管理6S

第一讲 现场6S管理概论第1节 整理规范.呆滞物资的定义.物品报废的财务流程第2节 整顿规范.整顿的目的是提高效率.动作经济原则第3节 清扫规范.设备清扫即点检.自主点检第4节 清洁规范.自主管理.奖惩机制第5节 素养规范.工作即修行.现场即道场第6节 安全规范.危险

工业4.0之自动化的现场管理ABC法

随着工业4.0战略的逐步落实,自动化生产线已成为现代工业的生命线,机械制造、电子信息、石油化工、轻工纺织、食品制药、汽车生产以及军工业等现代化工业的发展都离不开自动化生产线的主导和支撑作用,其对整个工业及其他领域都具有举足轻重的影响。生产方式的改变,也必然带来管理上的改变,作为现场管理者,必须与时俱进,自觉洞悉这些变化,

现场精益改善与绩效提升

【课程背景】毫无疑问,中国已经成为世界制造第一大国。但制造业的形势不容乐观,可谓严酷!随着行业竞争的加剧、能源型材料价格的飞涨、外国制造业巨头的渗入、我们已经进入了“同质化”、“微利化”时代,过去即使粗旷经营也能生存的美好时代一去不复返了“寒冬“来了!但出路何在?不妨研究日本丰田公司的成功经验:两个轮子的飞奔!!1)强化自主研发,为客户提供更高品质的产品2)树立“利润中心”经营理念,以更低成本为客

陈鹏

陈鹏深圳市生产师资团队成员中国制造型企业成本研究中心主任日本TPM项目株式会社研究院院长深圳市中小型企业发展研究会主任中国企业专题项目辅导研究所发起人清华、北大、交大、华科等大学特聘讲师实践/学术背景 理光(日资)工业发展有限公司 理光系制造部、改善推进部部长及TPM技术

生产现场改善技巧

课程背景:当前全球经济危机下,现场改善及控制浪费是制造型企业关注的焦点,生产现场管理的优劣直接体现了企业在行业中的竞争力,也是体现企业盈利重要环节。掌握生产现场改善的手法和工具识别现场管理中的浪费,最终为企业获取倍增的利润。适合行业 生产制造业培训对象:生产经理、设备经理、安全主管、车间主任、生产主管等中层管理人员 培训时间:1-2天课程特色:帮助企业打开现场管理改善和成本控制大门,协助打造一流的

TWI卓越现场管理者实战技能训练营

[课程背景]Curriculum background企业生产现场管理中存在甚至重复着各式各样的问题:效率的、品质的、交货期的、安全的……外部客户的投诉、内部客户的抱怨和责难、员工的抵触和大打折扣的执行……在生产现场中怎样去发现、分析和解决问题?生产管理中的问题怎样分门别类?解决生产问题的主要方法有哪些,如何活用?企业生产主管的重要工作内容之一就是主动地发现、分析、解决和预防日常管理中各种各样的问

刘立户

资深精益生产管理专家——刘立户刘立户,资深生产管理专家, 2005年和2008年中国杰出培训师奖获得者,2021年“年度价值导师”获得者,超过20年精益生产管理咨询培训辅导经历,专心、专注、专业服务于制造业精益生产管理服务,不仅仅是课堂培训,更有生产现场的直接辅导、咨询等,和生产一线管理者直接面对生产管理的各方面问题,获得了客户高度认可,特别是精益生产管理辅导项目,给客户带来了可观的经济效益和发展

卓越现场7S管理实战

【课程背景】以“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约”为主要内容的7S管理是改善企业形象,提升现场管理水平,提高人员素养的利器。7S看似简单,实际内涵却相当丰富。浮燥的心态无法打造一流的生产现场,只有注重细节,掌握技巧,坚持不懈,才有可能引领企业在现场管理上更上一层楼。成功源自于细节,成功源自于专业,在企业内部构建一支专业的7S活动推行队伍,会起到事半功倍的作用。【授课对象】生产经理,车间主任

“丰田式”现场管理改善技术 实战培训

课程背景:我们的中基层管理很多是做出来的,技能娴熟,吃苦耐劳,一个人做事绝对没问题,可是要他带领一群人做事就有点力不从心了…… 在占世界四分之一人口的大国—中国来说,制造业在未来的几十年中还是国民经济的支柱产业。在今天“中国制造”已被全世界所瞩目但同时也面临非常严峻的挑战。国内大部分制造型企业管理水平还跟不上世界经济发展的要求,特别是在目前全球金融危机的冲击下,中国大部份管理不善的企业