授课老师: 陈鹏
常驻地: 深圳
擅长领域: 生产管理

授课结构:

理论讲授35%、实战演练45%、案例讨论、游戏10%、经验分享、答疑10%,讲师互动相辅而成。

学员收益:

◆使学员了解工业 4.0 时代政策和环境所发生的变化;

◆了解基于云计算、大数据和工业互联网的发展趋势,探索新常态下中国企业的战略方向;

◆让学员了解现代先进的理念与运作模式并清楚工业4.0核心技术、核心要素、核心标准等;

◆掌握全面、系统、细化的服务互联网、智慧工厂、智能制造、智能产品、物联网等管理体系的架构管理;

◆将工业 4.0 的理念和战略转化为具体行动;

◆抓住和用好新一轮工业革命的历史机遇,加强学习,抢占新一轮科技革命的先机。

课程内容:

第一单元 工业4.0认识与背景

◆迎接工业4.0

◆社会背景

◆中国制造,你是几点零?

◆案例:生产的演变

◆工业4.0与2025

◆什么是工业4.0

◆工业4.0出台过程

◆工业发展轨迹

◆第四次工业革命的本质

◆工业4.0的深入

◆各国工业4.0发展

◆工业4.0的升级

第二单元  大数字化下的工业制造与技术领先

◆制造业面临的压力

◆现代企业资源组成与现场管理特点

◆企业生产管理模式转变

◆企业现代管理大数字化

◆实现从复杂到简单管理

◆大数据时代管理与应用

◆举例:资料信息与电脑化结合管理应用

◆制造业大数据4个面

◆实现管理数字/通过数字做管理

◆案例:利润翻倍

案例:效率?浪费?成本?

◆运用数字进行持续改善

◆运用数字确定人工用量

◆运用数字进行绩效考核

◆运用数字进行派工检查

◆保持领域技术领先

◆智能工厂

第三单元  工业“互联网+”的关联融合

◆2015年国务院政府工作报告

◆认知“互联网+”

◆信息数字真实性搜集  

◆案例:设备的信息数据搜集

◆设备如何实现四个零

◆设备点检制人性化

◆设备日常点检表

◆建立对设备专业点检综合管理

◆数据搜集后的处理

◆案例-某工厂推行设备预防管理数据处理纪实

◆实现大数据下的制造业"互联网+"

◆“互联网+”制造型企业现代管理数字化

第四单元  工业4.0标准推动与国际主导权

◆工业4.0标准推动

◆通过标准化获得稳定

◆执行标准化的三要素

◆标准作业与非标准作业管理

◆案例:数据收集与分析

◆案例:电子产品生产演变

◆现代企业的追求利润最大化

◆整体效率高

◆追求真效率

◆掌控动停率

第五单元  整合生产与平稳计划计划实施

◆平稳化生产管理

◆平稳化生产计划

◆精益平稳化生产计划

◆生产计划安排原则与考量

◆生产排程的高明做法

◆依据“4M1E”做好产前准备

◆生产准备检查表

◆作业中控制的原则和方法

◆作业中要控制的事情

◆生产进度随时掌控

◆平稳化生产之——混流生产

◆案例欣赏:汽车生产线

第六单元  自动化技术与工业4.0

◆自动化技术应用

◆常见的自动化形式

◆机器人常见种类

◆国外和国内主要机器人厂家

◆案例:自动化生产线配

◆案例:仓库立体化、自动化

◆优先采用自动化的11个地方

◆自动化技术与工业4.0关系

第七单元  导入工业4.0所具备的条件

◆从意识到行动的改变

◆德国工业4.0战略

◆工业4.0解决的是什么?

◆实现 “工业4.0”的四个任务

◆工业4.0的五个核心

◆工业4.0核心技术

◆工业4.0的四大难题

◆全员参与建设工业4.0

◆建立强有力的学习型团队

◆创造学习型团队建设环境

◆精细化管理与学习型团队建设

◆案例:丰田公司建设学习团队组织

◆工具练习:岗位练兵卡

◆现在企业竞争的五张王牌

◆好团队从?做起

◆通往“工业4.0”之路

第八单元 企业常用两工具的有效应用

 ◆企业的双刃剑有氧运动

 ◆工作重点、难点、问题点解决方式

 ◆单点课程OPL展开

 ◆工具三种方式掌握并运用

 ◆案例:某制药企业的有氧运动

 ◆单点课程的必要性

 ◆单点课程的内容

 ◆活动总结报告及效果推广

 ◆练习:自己做做看

 ◆单点建议OPS

 ◆表格设计方式

 ◆推广全员参与的OPS

 ◆OPS执行流程

 ◆OPS效果推

第九单元  实现智能工业4.0的蓝图规划

◆工业4.0—从只会工厂到智能生产

◆智能工业4.0路径

◆中国制造2025的解读

◆推行工业4.0的步骤

七、课程总结

      ◆课程回顾

      ◆学员谈培训感受,交流培训心得

      ◆老师现场解答学员实际工作中的问题

注:陈鹏老师在授课时顺序会根据讲述的逻辑有所调整。

授课老师

陈鹏 日本TPM项目株式会社研究院院长

常驻地:深圳
邀请老师授课:13439064501 陈助理

主讲课程:《精益思维与精益管理》 《精益生产管理推进策略》《多批少量生产管理实务》《准时生产与利润最大化》《精益成本控制与业绩提升》《以精益为导向的生产成本控制与改进》《制造成本控制与价值分析》《精益现场管理实务》《现场精细化管理》《现场目视化管理与看板管理》《全员生产设备维护与保养TPM》《精益IE工程师从优秀到卓越》《生产计划与物料控制》《质量零缺陷与TQM全面质量管理》《生产企业车间主任管理实务》《班组团队建设与管理模式》《6S项目推进与深入》

陈鹏老师的课程大纲

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