授课结构:
理论讲授35%、实战演练45%、案例讨论、游戏10%、经验分享、答疑10%,讲师互动相辅而成。
学员收益:
◆使学员了解工业 4.0 时代政策和环境所发生的变化;
◆了解基于云计算、大数据和工业互联网的发展趋势,探索新常态下中国企业的战略方向;
◆让学员了解现代先进的理念与运作模式并清楚工业4.0核心技术、核心要素、核心标准等;
◆掌握全面、系统、细化的服务互联网、智慧工厂、智能制造、智能产品、物联网等管理体系的架构管理;
◆将工业 4.0 的理念和战略转化为具体行动;
◆抓住和用好新一轮工业革命的历史机遇,加强学习,抢占新一轮科技革命的先机。
课程内容:
第一单元 工业4.0认识与背景
◆迎接工业4.0
◆社会背景
◆中国制造,你是几点零?
◆案例:生产的演变
◆工业4.0与2025
◆什么是工业4.0
◆工业4.0出台过程
◆工业发展轨迹
◆第四次工业革命的本质
◆工业4.0的深入
◆各国工业4.0发展
◆工业4.0的升级
第二单元 大数字化下的工业制造与技术领先
◆制造业面临的压力
◆现代企业资源组成与现场管理特点
◆企业生产管理模式转变
◆企业现代管理大数字化
◆实现从复杂到简单管理
◆大数据时代管理与应用
◆举例:资料信息与电脑化结合管理应用
◆制造业大数据4个面
◆实现管理数字/通过数字做管理
◆案例:利润翻倍
案例:效率?浪费?成本?
◆运用数字进行持续改善
◆运用数字确定人工用量
◆运用数字进行绩效考核
◆运用数字进行派工检查
◆保持领域技术领先
◆智能工厂
第三单元 工业“互联网+”的关联融合
◆2015年国务院政府工作报告
◆认知“互联网+”
◆信息数字真实性搜集
◆案例:设备的信息数据搜集
◆设备如何实现四个零
◆设备点检制人性化
◆设备日常点检表
◆建立对设备专业点检综合管理
◆数据搜集后的处理
◆案例-某工厂推行设备预防管理数据处理纪实
◆实现大数据下的制造业"互联网+"
◆“互联网+”制造型企业现代管理数字化
第四单元 工业4.0标准推动与国际主导权
◆工业4.0标准推动
◆通过标准化获得稳定
◆执行标准化的三要素
◆标准作业与非标准作业管理
◆案例:数据收集与分析
◆案例:电子产品生产演变
◆现代企业的追求利润最大化
◆整体效率高
◆追求真效率
◆掌控动停率
第五单元 整合生产与平稳计划计划实施
◆平稳化生产管理
◆平稳化生产计划
◆精益平稳化生产计划
◆生产计划安排原则与考量
◆生产排程的高明做法
◆依据“4M1E”做好产前准备
◆生产准备检查表
◆作业中控制的原则和方法
◆作业中要控制的事情
◆生产进度随时掌控
◆平稳化生产之——混流生产
◆案例欣赏:汽车生产线
第六单元 自动化技术与工业4.0
◆自动化技术应用
◆常见的自动化形式
◆机器人常见种类
◆国外和国内主要机器人厂家
◆案例:自动化生产线配
◆案例:仓库立体化、自动化
◆优先采用自动化的11个地方
◆自动化技术与工业4.0关系
第七单元 导入工业4.0所具备的条件
◆从意识到行动的改变
◆德国工业4.0战略
◆工业4.0解决的是什么?
◆实现 “工业4.0”的四个任务
◆工业4.0的五个核心
◆工业4.0核心技术
◆工业4.0的四大难题
◆全员参与建设工业4.0
◆建立强有力的学习型团队
◆创造学习型团队建设环境
◆精细化管理与学习型团队建设
◆案例:丰田公司建设学习团队组织
◆工具练习:岗位练兵卡
◆现在企业竞争的五张王牌
◆好团队从?做起
◆通往“工业4.0”之路
第八单元 企业常用两工具的有效应用
◆企业的双刃剑有氧运动
◆工作重点、难点、问题点解决方式
◆单点课程OPL展开
◆工具三种方式掌握并运用
◆案例:某制药企业的有氧运动
◆单点课程的必要性
◆单点课程的内容
◆活动总结报告及效果推广
◆练习:自己做做看
◆单点建议OPS
◆表格设计方式
◆推广全员参与的OPS
◆OPS执行流程
◆OPS效果推
第九单元 实现智能工业4.0的蓝图规划
◆工业4.0—从只会工厂到智能生产
◆智能工业4.0路径
◆中国制造2025的解读
◆推行工业4.0的步骤
七、课程总结
◆课程回顾
◆学员谈培训感受,交流培训心得
◆老师现场解答学员实际工作中的问题
注:陈鹏老师在授课时顺序会根据讲述的逻辑有所调整。
授课老师
陈鹏 日本TPM项目株式会社研究院院长
常驻地:深圳
邀请老师授课:13439064501 陈助理