刘小明
PFMEA过程失效模式与影响分析
FMEA是1960年代*太空计划所发展出来的一套手法，为了预先发现产品或流程的任何潜在可能缺点，并依照其影响效应，进行评估与针对某些高风险系数之项目，预先采取相关的预防措施避免可能产生的损失与影响。近年来广为企业界做为内部预防改善与外部对供货商要求的工具，是从事产品设计及流(制)程规划相关人员不得不熟悉的一套运用工具。FMEA是系统化的工程设计辅助工具，主要利用表格方式协助进行工程分析
TQM全面质量管理与CI持续改进
进入20世纪以后，资本主义经济迅速发展，机器工业取代手工业，1911年由美国工程师泰勒提出“科学管理运动”，提出在人员中进行科学分工，并将计划和执行职能分开，中间加一检验环节。（成立专门的检查部门）▪全面质量管理目的就是一个：从根源处控制质量。▪为什么我们企业都说“质量第一”但总是出质量问题，而且重复的问题总是经常出现？
TOC生产管理实战训练
课程背景▪面对国内外环境的变化，中国的制造业开始压力越来越大，问题越来越多，利润越来越低，中国的制造业 “我们怎样生存下去，如何赢得竞争？”如何让你的企业更赚钱，本课程引进以色列企管大师高德拉特博士(Dr Eliyahu Goldratt)发明的TOC (Theory Of Constraints)约束管理是一套先进的管理策略，针对企业运营和生产管理各种难题，提供突破性的解决方法。▪&
MTM-预定动作时间标准法
课程背景▪IE工程技术在欧美发达国家，以及国内管理档次较高的企业得到广泛的运用，它强调综合地提高生产效率，降低生产成本，保证产品质量，使系统处于最佳运行状态而获得巨大的整体效益。▪MTM-预定动作时间标准法在生产计划排程、产能负荷管制、生产绩效管理和工作设计改善上的应用广泛，而且取到极大的突破。▪课程结合企业大量案例及图片，让学员能更好的掌握MTM-预定动作时间
标准工时制定与工作改善
课程背景▪IE工程技术在欧美发达国家，以及国内管理档次较高的企业得到广泛的运用，它强调综合地提高生产效率，降低生产成本，保证产品质量，使系统处于最佳运行状态而获得巨大的整体效益。▪IE标准工时的应用方向，生产计划排程上的应用，产能负荷管制上的应用，生产绩效管理上的应用和工作设计改善上的应用等。▪课程结合企业大量案例及图片，让学员能更好的掌握并学以致用。课程收益▪
班组长现场精细化管理八大利器
现场管理是制造型企业的最重要的第一线的管理；精细化管理是现代制造业企业提升管理水平的重要途径；班组长是兵头将尾，班组长的现场精细化管理能力是企业执行力的关键。八大利器是企业实现现场精细化管理的最重要的工具。掌握这八大利器的具体应用要点，并能够在现场管理的精细化过程中进行应用。
ISO13485：2016医疗器械质量管理体系
课程背景：▪ISO13485标准已经经历了两个版本，1996年ISO发布了ISO13485:1996《质量体系—医疗器械—ISO9001应用的专用要求》标准，该标准不是独立标准，而是要和ISO9001：1994标准联合使用的标准。2003年ISO/TC210修订1996版ISO13485标准后，发布了ISO13485：2003《医疗器械 质量管理体系 用于法规的要求》标准，
柔性生产计划与排期控制
“计划又要改！你们计划怎么搞的”—车间主管怨声载道： 要么忙得要死：制造部门天天救火，产能不够，人力不够，材料告急，客户催货；要么闲得要死：设备闲置，工人放假，生产停线。随着市场竞争的激烈，工厂品种不断增多，批量不断减少，生产计划不但要以市场需求和客户个性化的要求来确定，还要根据企业制造资源的实际能力和库存、生产进度的动态变化来调整，制造过程的优化和监控成为提高
