“丰田式”现场管理改善技术 实战培训
课程背景：我们的中基层管理很多是做出来的，技能娴熟，吃苦耐劳，一个人做事绝对没问题，可是要他带领一群人做事就有点力不从心了…… 在占世界四分之一人口的大国—中国来说，制造业在未来的几十年中还是国民经济的支柱产业。在今天“中国制造”已被全世界所瞩目但同时也面临非常严峻的挑战。国内大部分制造型企业管理水平还跟不上世界经济发展的要求，特别是在目前全球金融危机的冲击下，中国大部份管理不善的企业
现场管理
制造业现场工作指导技巧
企业需要一线主管成为合格、高效的培训者。企业分工越细、越需要现场工作指导。本课程就是针对企业一线管理人员应具备的工作指导和现场培训技巧而拟定的训练课程，是现场管理者必修的课程，同时也可作为制造型企业领导人员最普及的一种职业教育课程。
5S活动推行实战研讨
5S活动与目视管理可以说是公司各项管理的基础，更是改善工厂现场管理水平的利器，也是提升工厂形象的第一名片，同时也是打造员工“严谨认真、严守标准、团队合作、追求卓越”这个良好习惯的有效平台。5S活动强调从小事做起，凡事皆讲究，凡事皆认真。推行5S活动可以创造安全、舒适、高效、整洁、文明的工作环境，形成工厂管理三化（规范化、干净化、可视化）。
现场安全管理工具与方法
生产现场危险源辨识和风险分级管控【培训目的】1、掌握生产现场危险源辨识的方法和技能；2、能够熟练的开展危险源的辨识；3、学会危险源的评估；4、掌握风险分级管控相关技能和方法。5、提升企业安全管理水平。【培训时间】2天（6小时/天）【参加人员】全体员工【授课方式】理论讲解+现场实操训练+视频分享+案例分析+小组讨论【课程大纲】导入：风险分级管控的由来第一部分：关于危险源辨识的基础知识
向丰田学精益管理—综合效益最大化
课程背景很多企业在设备管理方面存在以下困惑：1.明明是行业最先进设备，却做不出一流产品2.知道需要进行设备效率（OEE）管理，却不知如何建立数据管理机制3.人员流动性大，来了新员工老师傅不愿意带，愿意带又带不好4.设备人员辛苦检修过的设备，经使用发现越修越漏，越修越响，越修越不稳定5.设备基础管理：清扫、点检、润滑不主动做，也
