精益班组长实战训练营
【您有下列困惑吗？---您是否有这些刻骨铭心的感受？】公司、领导天天讲，为什么现场还是落不到位？态度能力都很优秀，为什么就管不好生产线？基层管理者为什么老说“人难管” ？流的汗比喝的水多，为什么效率还是不高？品质问题频发，为什么产线就不能控制？上批下怨、自已委屈，到底怎么啦……&
精益生产
精益生产系列之快速换型（SMED）应用
以工序为单位组织大批量的生产已不能适应市场多品种、小批量、短交期的要求，生产型企业必须改变过往生产安排方式，实现生产小批量、各工序同步均衡化，快速换模/线（SMED）的技术正在被广泛应用，它除了可以提升设备的可动率外，更重要的是能建立应对多品种、少批量、更短交货期，建立同步均衡化的生产管理体制。
让工厂跑起来 —精益生产管理技术在企业中的实操应用
【课程背景】1、企业为了追赶效率，往往认为企业所有资源的效率最大才是最好的，恰恰忽视了企业的有效产出这个观念，学习精益方式必须从全局观的系统供应链来思考。2、工厂内部各个部门、各个设备、每位员工都很忙，但是运行效率如何衡量，设备运行效率究竟是多少？价值流究竟如何具体的分析？效率如何从整体观的角度来衡量？3、有什么样的考核方式就有什么样的行为方式，在精益生产方式下企业的考核如何来进行有效的设计?各个
“精益思想”与知行合一
日益提高的精益制造服务要求对的运营管理水平提出了非常之高的要求，本课程的从精益管理的思想入手，指出行业需求预测、物流、供应链、库存管理存在的问题，进行原因分析，了解新时代精益生产的最新的知识、最新的流程和重点，并结合行业的优秀企业的典型案例
精益生产推行实用工具
现场管理基础5S，价值流分析，拉动式生产方式实现之具体技法，设备管理之TPM方式，快速换模（SMED）,防错（Poka-yoke）及看板（Kanban）运用,并且运用大量现实案例讲解IE七大手法如何现实运用，从生产计划、产线均衡、快速换型及自动化方面讲解如何实现生产均衡化，从生产现场七大浪费方面切入讲解浪费之发现与根除方法等。
数字化及创新的精益生产管理实战
让生产管理工作者，能够创新的、从数字化、量化的角度来重新理解和掌握精益生产管理的工具，进而使得复杂繁复立体化的精益生产管理变得清晰、容易理解。基于以上的目的，本课程的重点是能够让制造业企业所有的工作人员和管理人员熟悉和掌握：
