精益生产
精益生产-现场精益管理落地与自动化产能提升
【课程背景】企业的生产管理之痛:▪ 执行力差,公司战略,规章制度流程等落不到地;▪ 基层管理人员能力不足,执行力差;▪ 生产效率低,品质管理差,订单准交率低,库存成本高;▪ 计划,交付和库存之间永远的矛盾;▪ 组织,速度和规模间的匹配力不足,企业难以做的更大,走的更远。背后的原因:▪ 管理系统不完善不健全,依赖于人,对人才能力要求高;▪ 忙于赶路,没有人抬头望路的管理现状,让企业的问题反复发生得不
TPS高效精益生产实施与现代IE
现场管理基础5S,价值流分析,拉动式生产方式实现之具体技法,设备管理之TPM方式,快速换模(SMED),防错(Poka-yoke)及看板(Kanban)运用,并且运用大量现实案例讲解IE七大手法如何现实运用,从生产计划、产线均衡、快速换型及自动化方面讲解如何实现生产均衡化,从生产现场七大浪费方面切入讲解浪费之发现与根除方法等
精益生产系列之快速换型(SMED)应用
以工序为单位组织大批量的生产已不能适应市场多品种、小批量、短交期的要求,生产型企业必须改变过往生产安排方式,实现生产小批量、各工序同步均衡化,快速换模/线(SMED)的技术正在被广泛应用,它除了可以提升设备的可动率外,更重要的是能建立应对多品种、少批量、更短交货期,建立同步均衡化的生产管理体制。
精益降本增效方法论培训
企业要想盈利好,降本增效不可少,降本增效是个非常大的话题,关乎企业的生死存亡,未来发展,不可不察。降本增效涉及企业方方面面,内容广泛稍有不慎就会是企业的利润付之东流。根据韩老师多年的培训和企业辅导经验,举例,一般在10亿左右产值的国内企业,每年通过降本增效减少几百上千万的损失是很轻松的事情。在日本企业通常会把它放入企业的资金池(蓄水池)中,以应对危机发生。

