降本增效

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降本增效-工厂VSM价值流沙盘模拟训练营

课程背景：▪ “持续降本增效”、“快速响应客户需求”源自丰田生产方式-TPS-，它是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理、运营成本为主要目标的管理方式，旨在从精良、效益出发，以客户需求为拉动，以全员参与、持续改善的方式，通过准时化生产、全面质量管理、并行工程、现场管理等手段消除一切浪费，向零缺陷、零库存进军。降本增效生产被认为是当今世界上最有效、最灵活、最具竞争力的生产方式之一。

制造生产 2025年01月07日 0 点赞 930 浏览

基于价值链的降本增效

第一部分：成本理念转变——三大视角看成本1、背景：形势所迫，打一场降本增效的战役2、会计视角的成本成本是利润的减项产品成本期间费用3、管理视角的成本变动成本固定成本专项成本4、经济视角的成本成本=无价值的资源耗费+资源的低效率何为无价值？何为低效率？第二部分：融入价值链开展降本增效1.降本增效十二大方法论（1天课程略讲）2.营销环节成本控制营销费用成本控制销售结构成本控制资金占用成本控制售前合同成

财务管理 2024年11月11日 0 点赞 935 浏览

业财融合背景下降本增效方法与案例（制造业）

站得高，看得全，算得精，管得住，降得下课程设计背景与思路：当前国内外政治、经济环境复杂多变，尤其是疫情对全球经济产生了巨大的冲击，在企业日常管理中，如何以自身战略为出发点，充分运用管理会计的相关理论、工具和计量方法，实现制造业企业降本增效的目的就成为了重中之重。党的“二十大”报告中特别提出“把发展经济的着力点放在实体经济上，着力提高全要素生产率、推进新型工业化着力提升产业链供应链韧性、确保重要产业

财务管理 2025年02月13日 0 点赞 864 浏览

降本增效与生产制造成本管控实战

，是为了能够让企业所有的工作人员和管理人员熟悉和掌握：1、更新精益生产管理理念，准确认识生产管理中的浪费，创新生产成本管控方法2、了解和掌握工装夹具器具装置的应用方向3、掌握半自动化、自动化到智能制造的科学途径4、认识和熟悉工业工程IE与标准化生产管理之间的有机结合技巧5、应用工序分析改善作业流程控制成本

制造生产 2025年01月08日 0 点赞 866 浏览

吴少颖

吴少颖老师 生产管理实战专家25年生产管理实战经验麻省理工大学+中山大学 双MBA六西格玛/Red X（谢宁方法）认证AACTP认证培训师、NLP国际执行师现任：OCCHIO欧可优灯具（德国独资）| 中国运营总监曾任：SGD Pharma圣华玻璃（世界500强圣戈班集团子公司） | 中国区总监曾任：西班牙安通林（全球最大的汽车内饰件生产商之一） | 事业部总监曾任：Honeywell霍

生产管理 2025年12月30日 0 点赞 434 浏览

降本增效-生产成本控制与节拍时间

本课程将从企业运作过程中最常见的浪费着手，对企业的管理、开发、采购、库存、品质、生产运作进行剖析和改善，让学员重新认知企业成本与利润的关系，重点在于降本增效的理念与解决手法，在降本增效的同时不断提升产品质量，使企业在残酷的竞争中脱颖而出。

制造生产 2026年01月24日 0 点赞 145 浏览

宋曦

宋曦老师生产现场产能与效率提升23年生产管理经验、其中16年制造业生产全面管理工作实践经验7年制造业班组建设、生产计划、精益改善咨询实战经验6年制造业班组建设、生产计划、精益改善专职培训经验日产训五项全能（TWI+MTP6单元认证老师（国内排名前50名）管理沙盘教学认证讲师擅长：班组长、生产计划、精益生产沙盘教学）中国精益大师台湾籍蒋维豪弟子（接受过手把手师徒式教导）北京彼

生产管理 2025年12月23日 0 点赞 468 浏览

建筑大商务理念的建立和策划管理

建筑大商务理念是一套结合建筑行业特点的商务管理方法，旨在通过精细化管理实现成本控制和利润最大化。成本方圆图是建筑大商务理念中的核心工具，用于分析和控制项目成本。该理念可以从项目管理、成本控制、风险管理等多方面入手，帮助全体项目人员建立统一有效的成本管理理念，真正为项目降本增效做出贡献。

建筑房产 2026年02月22日 0 点赞 409 浏览

降本增效的物流供应链管理

本课程跳出京东看仓储物流管理效益，针对现代仓储效率及物料配送存在的质量、成本、人员专业性、现场管理等问题，从供应链角度，挖掘仓储物流的增值点，储备并培养专业人才，提高人效，规范现场6S管理，全面贯彻质量成本管控意识，达至物流配送企业降本增效的目标。

物流采购 2026年01月17日 0 点赞 191 浏览

效益倍增加速器-制造企业降本增效实战三板斧

被称为“经营之圣”的稻盛和夫，一手创建了两家世界500强（京瓷和第二电信）。然而鲜为人知的是京瓷成立之初，主要客户是松下，松下对供应商各项要求极为苛刻，而且每年都要求降价，就在各供应商纷纷抱怨之时，稻盛和夫转念一想：“苛刻的要求，这不正是在锻炼我、考验我的机会”！京瓷因此一直在保证质量的前提下，努力压缩产品成本，持续保持创新。

制造生产 2025年12月03日 0 点赞 321 浏览