TPM

TPM全员设备维护

TPM全员设备维护就是一种激发全员参与,利用集体智慧,运用先进管理工具,全方位进行设备维护的一种先进的设备管理手段。TPM以设备管理为载体,重点在于培养人才,培养员工团队精神,让员工形成积极参与管理,乐于改善的意识。所以TPM不仅是一种设备管理的手段,更是提升员工素质,提升企业管理,改善企业文化的好办法。

唐亚文

唐亚文 专注设备管理领域,TPM最专业老师Ø20年设备维修管理经验:曾任职丰田集团精益推进主任,负责中国区18家公司TPM推行Ø设备专家副主任(中国设备管理协会)ØTPM中国区总教头(日本能率协会)Ø《原汁原味全员生产维护TPM实战》作者Ø中国设备管理创新论文评审专家Ø《MTP(日产训)》授权认证讲师Ø

设备管理之道——设备维护管理-TPM

课程背景:您是否想知道如何让设备效率最大化?从自主保全入手,专业保全并行的设备保障系统—TPM,全面开展生产性维护活动,不断增强人、设备及企业体质,营造持续改善企业文化。适合行业:生产制造业培训对象:生产经理、设备经理、安全主管、车间主任、生产主管等中层管理人员 培训时间:1-2天课程特色 致力于三个改善:“人员质量的改善”、“设备体质的改善”、企业体质的改善”,由重保养转为重改善,对企业资源整合

设备点检与TPM管理

设备是企业最重要的生产资料,然而我们一些企业都面临着这样的问题:设备管理跟不上时代的发展,维护、使用设备的员工素质有待提高,维修保养手段需要改进,有些企业甚至有拚设备的现象,导致出现一些影响企业生存发展的问题:如设备寿命缩短、生产效率降低、产品质量下降、维护维修费用增加、原材料和水电汽利用率不高、影响员士气等,因此,正确认识设备管理,掌握设备管理的概念和方法

TPM全面设备管理

何为TPM/TPM就是工厂通过全面改善活动,将工厂所有损耗降低为零,挑战四大零化极限目标。TPM的根本目标就是“把生产线作业员培养成设备操作能手;把设备管理人员培养成诊断者和维修医生;把产品设计和工程技术人员培养成各方面的TPM专家”。日本和韩国所有知名企业都推行TPM,世界500强企业视TPM为企业成功的制胜法宝。日产汽车,员工用一只手拿着秒表寻找生产线中的浪费;丰田汽车

全面设备管理TPM

孙亚彬第一讲TPM概论第1节 战场上诞生的美国快速维修PM,第2节 战场上诞生的以色列TPM第3节 制造业现场诞生的日本TPM第4节 中国TPM的课题第二讲设备故障分析第1节 维修管理的目标第2节 故障原因分析•自然损耗•设备缺陷•维修不及时•保养不到位•操作条件不遵守•运行条件不具备第三讲点检基准书第1节 设备点

TPM全面生产维护实战训练

好TPM、好设备、好产品、好质量、好利润【课程背景】设备是企业的基本生产工具,它的好坏直接关系到产品的质量优劣和生产周期的长短。目前国内的企业跟本谈不上设备管理,叫着“小车不倒直管推”。设备管理的内容基本上就是设备事后维修,这种状况给企业的生产成本带来极大的负担。【课程收益】1.了解TPM设备管理的精髓:谁使用谁保养、从事后维修转变为预防维修;2.了解设备管理的范围及要求;3.学会制定设备的:1、

设备综合效率(OEE)分析/计算与改善

课程背景: 在当前全球经济危机的冲击下,不少中国企业选择了技术创新和新品开发等经营方向的转变,对内则利用发展较为缓慢的时机练好内功,尤其是以设备为主要生产手段的企业都在推进TPM 、设备预防维修,以此来提升设备的生产效率,但要用什么方法来考核和提升设备效率呢?为此我们将多年的实践活动总结出来与大家共享。课程目标:▪加深理解TPM的内容与对企业的重要▪&nbsp

李近强

李近强中国电子信息产业发展研究院特邀专家中国工业评论杂志社特邀专家赴日韩留学,深入学习“精益生产”25年的企业生产运营管理从业经验国内著名实战派“培训师”“咨询师”工作简要经历:本人从一线班组做起历任车间主任、生产厂长、副总。从业企业性质:25年制造业经验,毕业后进入国企,由技术入手进入生产领域。相继经历国企、欧美企业、日韩企

徐兴涛

徐兴涛老师精益生产管理实战专家8年世界500强企业管理实战经验12年精益生产顾问辅导培训经验富士康IE学院精益生产高级讲师北京大学工商管理EMBA工信部第五所特聘管理专家多次赴海外日本丰田本部/京瓷总部研修TCL精益学院/北京大学EMBA总裁班/广东工业大学讲师曾任:TCL科技集团(世界500强)主任工程师曾任:富士康集团(世界500强)