现场管理

徐兴涛

徐兴涛老师精益生产管理实战专家8年世界500强企业管理实战经验12年精益生产顾问辅导培训经验富士康IE学院精益生产高级讲师北京大学工商管理EMBA工信部第五所特聘管理专家多次赴海外日本丰田本部/京瓷总部研修TCL精益学院/北京大学EMBA总裁班/广东工业大学讲师曾任:TCL科技集团(世界500强)主任工程师曾任:富士康集团(世界500强)

卓越现场5S与安全管理

全局观、结合日本企业现场管理的最新理念与管理技巧融合进行,专门到受训企业现场调研,与企业的实际现场相结合,达到咨询式培训效果,6S基础概念(30%) 6S推进实务技巧 (40%) 6S企业实例回放与改善方案分析(30%)

5S现场管理与目视化管理在实践中运用

课程背景:在许多制造型企业的工厂现场,我们常可以看到治具、工具凌乱摆放,机器设备布满灰尘且没有定位标识,原材料、半成品、在制品、成品、不良品、辅材摆放杂乱无章,未加以合理定置,作业区、物流区、办公区未明确规划且标识不清,工人衣着不整,士气低落,浪费现象随处可见,解决这些疑难杂症,唯有落实推行5S现场管理。课程收益:● 学员了解5S在企业中的重要作用● 学会如何区分必需品和非必需品,以及非必需品的处

7S和管理改进

课程背景:7S是5S的升级版。5S起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,这是日本企业独特的一种管理办法。日本式企业将5S运动作为管理工作的基础,推行各种品质的管理手法,第二次世界大战后,产品品质得以迅速地提升,奠定了经济大国的地位,而在丰田公司的倡导推行下,5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改

周士量

周士量老师中国著名精益生产管理专家中国企业内部创业指导导师中国企业内包经营管理模式首创人清华大学继续教育学院班组与生产管理主讲老师国资委∙清华大学暨中央企业班组长岗位管理能力认证指定导师北京大学培训中心教授全球生产类10强华人讲师首届黄炎培职业教育管理专家奖中国工厂管理专家协会理事&nbsp

现场管理与现场改善

培训对象:企业生产与运作系统中、基层管理人员▪ 各部门主任、督导、班组长等▪ 生产技术和工艺主管▪ 现场改善项目负责人▪ 主管生产的经理、课长培训目标:▪ 明确现场管理者的作用与责任,树立“现场中心主义”的危机感、使命感、集成观▪ 结构化地学习现场管理与改善的核心技法及生产效率提高技巧▪ 了解基本管理知识和管理员工的基本技巧▪ 掌握指导下属及改善作业的正确方法▪ 提高现场督导及执行能力▪ 强化基层

现场管理6S

第一讲 现场6S管理概论第1节 整理规范.呆滞物资的定义.物品报废的财务流程第2节 整顿规范.整顿的目的是提高效率.动作经济原则第3节 清扫规范.设备清扫即点检.自主点检第4节 清洁规范.自主管理.奖惩机制第5节 素养规范.工作即修行.现场即道场第6节 安全规范.危险

工业4.0之自动化的现场管理ABC法

随着工业4.0战略的逐步落实,自动化生产线已成为现代工业的生命线,机械制造、电子信息、石油化工、轻工纺织、食品制药、汽车生产以及军工业等现代化工业的发展都离不开自动化生产线的主导和支撑作用,其对整个工业及其他领域都具有举足轻重的影响。生产方式的改变,也必然带来管理上的改变,作为现场管理者,必须与时俱进,自觉洞悉这些变化,

现场精益改善与绩效提升

【课程背景】毫无疑问,中国已经成为世界制造第一大国。但制造业的形势不容乐观,可谓严酷!随着行业竞争的加剧、能源型材料价格的飞涨、外国制造业巨头的渗入、我们已经进入了“同质化”、“微利化”时代,过去即使粗旷经营也能生存的美好时代一去不复返了“寒冬“来了!但出路何在?不妨研究日本丰田公司的成功经验:两个轮子的飞奔!!1)强化自主研发,为客户提供更高品质的产品2)树立“利润中心”经营理念,以更低成本为客

陈鹏

陈鹏深圳市生产师资团队成员中国制造型企业成本研究中心主任日本TPM项目株式会社研究院院长深圳市中小型企业发展研究会主任中国企业专题项目辅导研究所发起人清华、北大、交大、华科等大学特聘讲师实践/学术背景 理光(日资)工业发展有限公司 理光系制造部、改善推进部部长及TPM技术