【课程背景】
5S与目视化管理是丰田生产模式的基础之一，是提高企业管理水平的核心思想与工具之一。尽管5S与目视化管理已经传到中国已经多年，但绝大多数企业的还停留在打扫卫生的层面，并没有真正了解其内涵。
因此，多数企业推行5S与目视化管理不但没有产生效益，反而导致了更多的浪费，成为了应付管理层或者客户的工具，因此招致了员工的反感。
然而，西方发达国家的推行经验告诉我们：5S与目视化管理是提升企业综合竞争力的核心手段之一。坚持做5S与目视化管理不但可以提高企业的效率、良率，同时也能培养员工标准作业的习惯，是现场能够稳定、高效生产与安全管理的核心手段之一。
实践证明，正确的实施5S与目视化管理能给企业带来巨大的利润，那么如何正确的理解、运用5S，并将其转化为利润是本次课程的核心内容。
【课程收益】
▪ 理解5S的真正涵义，并掌握5S推进的关键要领，提高工作效率；
▪ 理解5S推进思路并能够建立一套切实可行的5S推行体系；
▪ 理解5S与目视化管理的背后逻辑并能够灵活运用；
▪ 理解目视化管理的目的及推进方式，并能够通过目视化管理发现现场的异常。
【课程特色】
多年企业工程师从业经历、管理经历及创业经历使得老师能够从具体实施角度、宏观及可持续发展的角度去讲解课程，并做到理论与实践并重、循序渐进，善于从底层逻辑讲解。
张老师的课程脱离了模块化的通用培训或咨询逻辑，能够帮助学员快速识别、分析问题，并能结合企业当前阶段的实际资源及发展阶段制定“落地”的对策。
【课程时间】
2天（6小时/天，1天为培训，1天现场实践）
【课程对象】
企业中基层管理、工程师、办公室相关人员等。
【课程大纲】
第一单元：开篇曲
1. 游戏
2. 工厂的五个5S层次
3. 引言
▪ 案例
▪ 5S的历史
▪ 5S的影响
▪ 5S的目的
▪ 丰田生产系统（TPS）
▪ 精益原则
第二单元： 5S概述
1. 5S的定义
2. 5S的关键点
3. 1S整理
▪ 定义
▪ 整理清单
▪ 红牌作战
▪ 分类方法
▪ 非必需物品处理
▪ 整理后状态
▪ 检查表
▪ 整理的意义
4. 2S-整顿
▪ 定义
▪ 案例
▪ 整顿的影响
▪ 三定原则
▪ 整顿的三要素
▪ 检查表
▪ 现场必需品定置清单
▪ 整顿成功的要素
▪ 整顿小结
5. 3S清扫
▪ 定义与目的
▪ 推行方法
▪ 常见问题
▪ 现场练习
6. 4S清洁（标准化）
▪ 定义
▪ 推行方法
▪ 基准书案例
7. 5S素养
▪ 定义
▪ 推行方法
▪ 常见问题
▪ 小组活动与合理化建议
第三单元 5S推行
1. 宣传活动
2. 5S 试行与评价标准
3. 前期作业准备
▪ 红牌方法
▪ 整顿方法
▪ 评价表准备
▪ 评价方法，道具，频率制定
▪ 试行的调整与措施
4. 5S推行过程中的问题分析
5. 活动核查
6. 检查评价公布与奖惩
7. 标准化
第四单元 目视化管理
1. 目视管理
▪ 目视管理定义
▪ 目视管理特点
▪ 目视管理方法。
▪ 目视管理的切入点与方法
▪ 目视管理评价标准
2. 颜色管理
▪ 颜色管理特点
▪ 颜色管理方法
3. 目视化管理实例
▪ 知识分享
▪ 改善活动
▪ 绩效展示
▪ 责任区域与移动路线图
▪ 快速响应制度
▪ 区域划分
▪ 设备管理
▪ 工具管理
▪ 警告标识
▪ 文件管理
▪ 口号与标语
第五单元 现场实践
1. 寻找问题
2. 问题点分析与解决
3. 标准化
授课老师
张胜 曾任：海信集团事业部精益总监
常驻地：青岛
邀请老师授课：13439064501 陈助理
