精益生产

让工厂跑起来 —精益生产管理技术在企业中的实操应用

【课程背景】1、企业为了追赶效率,往往认为企业所有资源的效率最大才是最好的,恰恰忽视了企业的有效产出这个观念,学习精益方式必须从全局观的系统供应链来思考。2、工厂内部各个部门、各个设备、每位员工都很忙,但是运行效率如何衡量,设备运行效率究竟是多少?价值流究竟如何具体的分析?效率如何从整体观的角度来衡量?3、有什么样的考核方式就有什么样的行为方式,在精益生产方式下企业的考核如何来进行有效的设计?各个

何凯华

何凯华 精益生产管理导师✦20年世界500强制造型企业生产管理经历✦曾任CarnaudMetalbox(CMB)工厂总经理✦曾任麦吉安琪婴童用品有限公司总经理✦江苏中小企业培训中心特聘研究员✦交通大学工业工程硕士【实战经验】● 20年生产制造型企业从业经历,职业经历从一线员工、班组长,到车间主管、工厂厂长,再到公司总经理。●辅导超过近百家企业精益生产改善,CMB公司的生产时间效率0.8

精益生产

课程背景:精益的概念来自于日本,理论化的总结则归功于美国麻省理工学院。该管理方式集成了东方的日本管理文化和西方的美国管理文化,整体兼收并蓄,快速发展传播,从最早的汽车行业发展到各行各业,逐渐成为适应性很强的经典方法,尤其和6Sigma的DMAIC改进套路结合后,该方法再次迸发出惊人的力量,延续了之前的辉煌。他山之石、可以攻玉,掌握已经被成功应用的经典方法有利于企业的快速进步。目前,全球企业都不同程

VSM价值流图与价值流精益优化

课程目标:▪ 系统掌握价值流分析方法▪ 全面分析和把握公司现状流程问题▪ 选择改善项目并设定可行性目标▪ 掌握每个项目的改善思路和步骤▪ 制定改善计划,促进团队形成共识学习对象:公司高层、生产运作管理系统各级管理人员,精益推进负责人、精益专员培训时长:本课程标准2天,可根据客户实际调整为4~6天(每天6~7学时)培训方式:理论讲解、案例分析、现场互动、管理游戏、现场辅导课程特色:实践训练法,确保学

论新经济背景下 精益生产落地之道

课程背景:▪ 从本世纪初开始,世界经济开始从传统经济进入新经济模式,最大的特点就是产能趋于饱和的状态下,客户需求日趋呈现出多品种、小批量、定制化的特点。中国从2010年以来,经济驶入新常态已也是不争的事实,消费升级,去产能,供应侧改革等趋势背景日趋显现,2018年开始中美贸易战加剧,2019年末爆发的新冠疫情,这是当前所有行业企业所处的历史大的背景。特别是广大制造企业,已经逐步进入“冬天”,增长乏

TPS高效精益生产实施与现代IE

现场管理基础5S,价值流分析,拉动式生产方式实现之具体技法,设备管理之TPM方式,快速换模(SMED),防错(Poka-yoke)及看板(Kanban)运用,并且运用大量现实案例讲解IE七大手法如何现实运用,从生产计划、产线均衡、快速换型及自动化方面讲解如何实现生产均衡化,从生产现场七大浪费方面切入讲解浪费之发现与根除方法等