利润空间-降本增效系统
3天2夜方案设计班，国家知识产权注册，课程获2015年国家成本管理研究立项课题，省部级参评全国1等奖，课程背景当今，多数企业利润微薄甚至亏损，面对内外部的压力，企业家们无所适从。《利润空间—降本增效系统》透过“经营提升毛利，管理达成净利”做到销售最大化与成本最小化。通过“砍宽度、做深度、测速度、抗风险”实现企业持续盈利。方案班课程直接剖析企业利润表，
降本增效
降本增效-企业人工成本分析与控制
大环境的变化与行业竞争，让企业回归更理性的管理，尤其是人工成本的解决方案，需要使用科学的分析与控制。企业管理者越来越清楚人工成本控制不是单纯减少，是要考核性价比，如果人工成本增加后，减少的其他的运营成本或者增加的利润与人工成本付出相比较大，那何乐而不为呢？再比如：员工收入的增长必然会引起成本的上升吗？从美国、日本、德国等国的经验来看，中国企业还存在着很大的管理提升的空间。
降本增效-工厂VSM价值流沙盘模拟训练营
课程背景：▪ “持续降本增效”、“快速响应客户需求”源自丰田生产方式-TPS-，它是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理、运营成本为主要目标的管理方式，旨在从精良、效益出发，以客户需求为拉动，以全员参与、持续改善的方式，通过准时化生产、全面质量管理、并行工程、现场管理等手段消除一切浪费，向零缺陷、零库存进军。降本增效生产被认为是当今世界上最有效、最灵活、最具竞争力的生产方式之一。
降本增效之精益生产管理与实践
制造强国-日本，通过以丰田生产方式为代表的精益生产方式，让日本汽车业在80年代时一举赶超美国汽车业，跻身世界制造强国之列。迄今为止，丰田汽车仍旧是利润最高的汽车品牌商，其利润常年超过德国大众与美国通用之和。精益生产方式亦成为最佳的生产方式，风靡全球。
企业全方位降本增效与标杆管理
掌握全面降本增效建设的原理、方法，正确建立标杆管理及标准化建设的思维、步骤。并且运用用科学的管理模式及经营策略建立本企业的各层级降本增效管理，从而达成持续改进，持续盈利的目的；通过标准化建设及标杆管理的系统方法、要点解读、简便实用的模式分析工具剖析及现场的训练，帮助企业掌握做大做强的企业管理方法，达到降本增效的目的。
企业降本增效与全面成本管理
企业高、中层管理者，财务经理/主管/成本核算人员，部门经理，有兴趣进一步提升的职业经理人授课方式：讲授与学员参与多种形式相结合，情景练习和案例分析。课程目标：帮助学员1.建立基于价值链的降本增效理念/管理系统2.探讨更具策略性的成本控制途径3.掌握最新成本核算/管控方法/工具4.将降本增效作为持续努力的工作目标培训
