降本增效与生产制造成本管控实战
，是为了能够让企业所有的工作人员和管理人员熟悉和掌握：1、更新精益生产管理理念，准确认识生产管理中的浪费，创新生产成本管控方法2、了解和掌握工装夹具器具装置的应用方向3、掌握半自动化、自动化到智能制造的科学途径4、认识和熟悉工业工程IE与标准化生产管理之间的有机结合技巧5、应用工序分析改善作业流程控制成本
降本增效
以卓越运营实现降本增效
【课程背景】全球经营环境深处VUCA时代，疫情之下，竞争强度增大，竞争周期变短，竞争节奏变快，同质化竞争越来越严重，企业有三促经营机会，一个是提升产品力，另一个是提高品牌溢价，第三个是卓越运营实现提效降本。降本增效、卓越运营是制造业的基本功，也是可以实现持续改善的着力点。美的2011年的三大战略中，其中有一条就是“效率驱动”。本产品以美的为案例，全面分析制造业如
降本增效之精益生产管理与实践
制造强国-日本，通过以丰田生产方式为代表的精益生产方式，让日本汽车业在80年代时一举赶超美国汽车业，跻身世界制造强国之列。迄今为止，丰田汽车仍旧是利润最高的汽车品牌商，其利润常年超过德国大众与美国通用之和。精益生产方式亦成为最佳的生产方式，风靡全球。
精益降本增效方法论培训
企业要想盈利好，降本增效不可少，降本增效是个非常大的话题，关乎企业的生死存亡，未来发展，不可不察。降本增效涉及企业方方面面，内容广泛稍有不慎就会是企业的利润付之东流。根据韩老师多年的培训和企业辅导经验，举例，一般在10亿左右产值的国内企业，每年通过降本增效减少几百上千万的损失是很轻松的事情。在日本企业通常会把它放入企业的资金池（蓄水池）中，以应对危机发生。
科学降本增效-基于价值链分析的战略成本管理
;成本管理不是针对“成本”的管理,而是从战略角度针对企业“业务”的管理;不是针对成本结果的管理,而是针对成本形成过程及成本动因的管理。重新思考卓越企业的内涵，这是企业保持持续竞争优势的核心问题区分增值作业与非增值作业，通过关键控制环节的把握和精细化的成本管理，充分整合企业的各类资源，生产出有自己特色的定位于高端市场的产品，提高产品附加值；&nb
TPS-精益生产&降本增效-沙盘模拟
课程背景：1. 精益生产就是及时制造，消灭故障，消除一切浪费，向零缺陷、零库存、零损失、零浪费进军。与传统的大生产方式不同，其特色是“聚集正能量、杜绝负能量”。2. 精益生产是上一世纪50年代，在工业工程技术应用基础之上，以丰田汽车生产系统（TPS) 为代表所形成的一种制造业生产组织方式。3. 精益生产首先是观念，叫做精益思维，体现了效益成本的原则。4. 全球制造帝国富士康科技集团之所以能领先于其
业财融合背景下降本增效方法与案例（制造业）
站得高，看得全，算得精，管得住，降得下课程设计背景与思路：当前国内外政治、经济环境复杂多变，尤其是疫情对全球经济产生了巨大的冲击，在企业日常管理中，如何以自身战略为出发点，充分运用管理会计的相关理论、工具和计量方法，实现制造业企业降本增效的目的就成为了重中之重。党的“二十大”报告中特别提出“把发展经济的着力点放在实体经济上，着力提高全要素生产率、推进新型工业化着力提升产业链供应链韧性、确保重要产业
利润管控与全面降本增效
一、全面认知成本和利润1.会计视角的成本产品成本期间费用2.管理视角的成本变动成本固定成本专项成本3.经济视角的成本资源耗费资源占用4.利润的各种概念完全利润、毛利润、边际利润会计利润、经济利润、责任利润经营利润、投资利润、其他利润二、利润挖掘的逻辑路径1.如何增收入——四个维度老产品老市场维度老产品新市场维度新产品老市场维度新产品新市场维度增收入中
