TPM
TPM全员生产力维护
如果能够有效且持续的开展TPM活动，生产力的提高是“水到渠成”【课程背景】在工厂里，能够直接为客户创造价值（加工产品+提供服务）的是一线员工和设备，“以自我为中心、得过且过、推诿扯皮、不负责任、不思进取”型的员工不在少数，“跑冒滴漏、经常故障、存在安全质量风险”型的设备也不在少数。管理的责任就是要把这些员工转变为“有服务意识、自我要求、有担当、反求诸己、不断学习、持续精进、珍惜生命”；把这些设备
精益设备管理—TPM全员生产性维护
TPM是现今竞争企业的管理必备方法之一，TPM以“打造一流现场管理，构建一流生产企业”为目标，近年来实施TPM的企业急速增加，并展现出了丰硕的成果。它以企业现有设备为中心、生产现场为核心，追求生产系统效率极限。它进行彻底地改善，消除一切损失，不但能提升生产性能，也能提升产品品质和改善企业体质，是制造型企业降低成本与增加效益的最直接、最有效的途径。
TPM全员维护设备管理
TPM是Total Productive Maintenance 是“全员参与的生产维护管理”,也称为“全面维护”,即通过员工素质与设备效率的提高,使企业在设备管理体系上得到根本性改善，把设备故障进行三级保养与谁使用、谁负责、谁管理的管理机制，让部门间和岗位间的职能职责更加清晰，避免彼此间推卸责任。
全员生产维护（TPM）实战训练
系统学习设备管理方法、提高设备管理能力1.您的企业在设备管理方面是否存在以下困惑▪明明是行业最先进设备，却做不出一流产品▪知道需要进行设备效率（OEE）管理，却不知如何建立数据管理机制▪经常看到设备发生异常点点停，生产效率低下；关注了大故障，忽视了点点停▪同样的品质不良，同样的设备故障反复发生，得不到根本解决▪设备微缺陷、跑冒
TPM-全员设备保全
【课程背景】政府提出，企业要“转方式，促发展，调结构，保民生”企业转什么方式，结构如何调？中国成为世界工厂，环境不堪重负，政府提出要绿色GDP?企业如何发展才能符号未来的需要？为什么TPM是离散型制造业和流线型方式的主要形式？三星为什么能通过彻底推行TPM超越电子行业老大日本索尼？企业的效率该如何提高？如何让设备保证生产与品质？如何提高整体效率？面对不断增长的设备维护成本，不断增加的设备维修时间该
