“0”事故安全领导力
课程背景：▪ 愚者坐以待毙，小智者亡羊补牢，大智者未雨绸缪。▪ 安全领导力是指安全领导者对他人实施影响，指引其他个人或群体，完成既定安全任务，从而促使组织实现安全目标的活动过程。▪ 思考-1：为什么培训也做了，制度也定了，规程也写了，隐患也排查了，演练也搞了，事故还是会时有发生？▪ 结论：问题在基层，根子在领导。▪ 事故是企业管理不佳的表现形式，根源在于企业主体责任落实不到位。▪ 数据显示：安全生
段富辉
PMC-生产计划&物料控制
课程背景：▪ 现代企业都期望通过提升生产效率、提高订单准交率来满足客户需求。通过降低库存量、减少物料呆滞、加速物料周转率从而提高企业资金周转率来实现企业的经营效益。▪ 但是，在当前由于“订单量少、批次多”的市场需求变化，要求工厂生产管理具有高度的灵活性才能满足客户准时交付的需求——即柔性生产。▪ 一般情况下，企业物料资金大约占企业经营成本的65%~80%，因为管理不到位而导致的生产效率低、物料呆滞
SCM-精益供应链管理
课程背景：▪ 随着互联网的蓬勃发展，对用户需求的快速反应越来越重要。供应链的整合为改善客户服务和消除不必要的成本提供了许多机会。▪ 满意客户个性化需求的同时降低服务成本的能力开启了供应链管理的新前沿。供应链管理追求物流、资金流、信息流在企业间的顺畅流动，从而对市场变化做出迅速反应提升企业的竞争力；同时，通过企业间的协同合作，在满足客户需求的同时实现供应链增值最大化，追求企业持续的竞争力。▪ 基于供
新安法解读 & 安全生产管理机制导入
课程背景：1) 2022年度安全生产月主题：遵守安全生产法，当好第一责任人2) 2021年6月，安全月，却成了不安全月，成了流泪月，成了流血月3) 在安全月里，安全事故频发，件件让人惊心动魄，桩桩令人胆颤心惊……4) 2021年6月10日，中华人民共和国第十三届全国人民代表大会常务委员会第二十九次会议于通过《全国人民代表大会常务委员会关于修改〈中华人民共和国安全生产法〉的决定》，自2021年9月1
制造企业降本增效策略
课程背景：1) 随着产能过剩和供给侧改革的深入，企业之间的竞争进一步加剧，传统粗放式的企业管理方式已不再适应中国现行经济发展的需要；在企业制造成本日渐上涨的情况下，企业该如何降低成本并获取更高利润？2) 为什么一家企业在不增加人力投入的情况下却能产生2.3倍的人均产能？3) 为什么一家企业通地过导入价值流将生产周期从15天缩短为2天的？4) 为什么一家企业在不增加一台机器的情况下即能提升50%的生
打造“零事故”长效安全机制
课程背景：▪ “安全第一”是成功企业始终坚守的金科玉律，也成为众多企业纷纷效仿的热点。企业在落实“质量第一”的策略上下足了功夫，并取得了长足的进步，但我们的管理层和员工又有多少真正的把安全放在第一位呢？没有安全就没有一切。▪ 安全是企业、也是个人成长的核心，其绩效也反映着公司隐形的业绩，一把火、一场事故或许会让一切不复存在，您是否觉得“环境、健康、安全”与您遥远？▪ 安全是保障企业正常运营的关键要
精益生产10大改善工具应用
课程背景：▪制造工厂一般面临品种多、更新快、产品质量要求高、生产流程长、工艺复杂等多重特点，而工厂厂车间是产品生产的重要场所，要保证产品的高质量、高效率、短周期、多快好省地生产出优良产品，就要从生产车间的各个环节的管理着手，严格对产品生产的每一个环节进行管理，优化产品生产的整个过程包括人、机、料、法、环、测等，是提高产品生产质量、提高生产效率、降低生产成本的关键所在，更是工厂最根本的责任表现。▪
降本增效-工厂VSM价值流沙盘模拟训练营
课程背景：▪ “持续降本增效”、“快速响应客户需求”源自丰田生产方式-TPS-，它是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理、运营成本为主要目标的管理方式，旨在从精良、效益出发，以客户需求为拉动，以全员参与、持续改善的方式，通过准时化生产、全面质量管理、并行工程、现场管理等手段消除一切浪费，向零缺陷、零库存进军。降本增效生产被认为是当今世界上最有效、最灵活、最具竞争力的生产方式之一。
精益6S长效机制导入
课程介绍:▪ 现场是一个企业的“脸面”，也是一个企业管理水平高低的集中体现。6S的有效实行，不仅提升现场管理水平，改变企业和人员的素质，也是一种为客户服务的真实体现。▪ 假如您的企业将全面推行6S或在推行中遇到困惑，本课程将为您打开6S的大门，提升对6S的认识，同时提供大量推行的经验、方法和实用工具.课程解决问题：▪ 问：6S的核心是哪个S？▪ 答：素养▪ 问：6S最难做到的是哪一个？
