（本课程以丰田汽车班组管理为案例原型）
主讲：韩文召老师
【课程背景】
在大环境下，国内制造业的利润率被压缩到产销平衡的临界点，物竞天择，适者生存；客户不断在要求“高质量、低成本、快交期”产品，这对于我们一线班组长的管理能力提出了更高的与时俱进要求。
被称为“兵头将尾“的班组长，虽然是企业里面最小的官、最基层的管理者，但也是公司一切工作的落脚点。车间和生产线上的班组长，是公司所有决策现场的执行者和利润价值创造的生产者，需要管控产量、质量、成本、交期、士气等众多重要工作。要当好一名合格的班组长并不容易，需要掌握现场管理、人员管理、改善管理等等多方面的工作，不断的提升和进步，才能成长为一名卓越班组长。
【课程收益】
1.明确班组长管理角色认知，避免常犯的角色错误
2.掌握班组长日常管理场景的科学管理方法
【课程时长】1天（6小时/天）
【课程对象】班组长、一线主管等
【课程方式】启发式、教练式、互动式、小组讨论、管理游戏、视频教学
【课程大纲】
第一讲：班组管理架构与定位
互动：找找你在家族中的位置，我们在工作职场中有哪些基本角色？
一、现场管理者角色认知
1.下属产生的本质原因，是因为上司工作忙不过来了，需要请一个帮手
2.在某个群体中，确定自己所处的位置，就是“定位”
3.在工作中，我们需要承担的责任，也取决于我们的定位
1）自我管理
2）上司：辅助佐理
3）下属：引领指导
4）平级：合作共事
二、现场管理者职责与任务
1.五大管理对象：人、机、料、法、环、测
2.六大管理内容：质量Q、成本C、交期D、安全S、士气M、效率P
3.现场管理者一天工作任务安排
1）上班前：现场巡查=》准备班前会=》召开班前会
2）上班中：
--正式开班---督促点检、确认纪律、首件检查、巡视关键控制点
--开班2小时---处理异常、沟通协调、解决问题、向上汇报
--下午开班后---员工面谈、确认进度、检查耗用、巡查、确认5S
3）下班前：确认达成、统计指标、填报表、召开班后会
第二讲：班组长的日常管理
一、物料定置及配送管理
1.物料配送的意义
2.物料缓冲KANBAN规划（选讲有的公司没有）
3.生产现场物料配送
4.物料区域规划与物料标识
5.现场物料定置管理
1）三定管理：定位、定量、定容
2）物料领用及存量管理五项原则
--物料在线存量按时配送
--车间物料存量按需控制
--暂停物料及时退仓
--定期清数、盘点
--每周盘点核算用量
参考表单：《物料配送清单》案例
二、任务安排与生产准备
1.合理安排生产任务的原则与方法
1）急单优先
2）交期优先
3）质量优先
4）负荷均衡
5）SMED快速切换
6）公平公正
2.生产准备四项工作
1）生产任务安排
2）方法及人员准备
3）物料、工具、治具、模具准备
4）设备开线准备
3.生产任务的接受与反馈
三、生产现场质量控制
1.生产现场源头的质量控制
1）SDCA循环法
2）现场源头的控制流程：建立标准=》实施标准=》监督检查=》纠正/改善
2.质量异常的源头拦截
1）“三不”原则：不接受、不生产、不流出
2）源头拦截的方法：首件检查、过程自检、过程抽检、工序互检
3.质量控制的指标
四、生产现场巡查与督导
1.生产现场巡查的流程：事先准备=》现场巡查=》准确记录
1）巡查应关注五大要素4M1E的过程状态
2）巡查应关注六大目标QCDSMP的实时数据
2.现场巡查异常管理流程
1）确认：遵循“三即三现”的原则，立即亲身深入现场，立即亲眼确认现物，立即认真探究现实
2）反馈：口头与书面汇报，并做好记录
3）处理：处理依据、立即实施、关注数据
4）跟踪：措施的落实情况与效果，后续制度与标准优化以及员工技能培训
参考表单：《现场巡查异常管理一览表》
五、班前会与交接班管理
1.为什么要开班前会？小班会大作用
1）对现场管理
2）对团对
3）对班长个人
2.班前会召开的标准流程：（准备è集合è总结&计划è激励上岗）
1）准备：收集信息，记录要点
2）集合：整队问好，报数点到，记录考勤
3）总结&计划：总结昨日工作状况，安排当日工作计划，公司通知
4）激励上岗：员工分享、鼓舞士气、齐呼团队口号、宣布作业开始
3.交接班流程与管理
1）交班班长：交班前现场巡查=》填写《交接班记录表》=》交直接上司签字确认
2）接班班长：查看《交接班记录表》=》现场巡视与确认=》在交接记录表上签字
参考表单：《交接班记录表》
授课老师
韩文召 丰田式精益生产管理（TPS）资深专家
常驻地：天津
邀请老师授课：13439064501 陈助理
