段富辉

降本增效-工厂VSM价值流沙盘模拟训练营

课程背景:▪ “持续降本增效”、“快速响应客户需求”源自丰田生产方式-TPS-,它是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理、运营成本为主要目标的管理方式,旨在从精良、效益出发,以客户需求为拉动,以全员参与、持续改善的方式,通过准时化生产、全面质量管理、并行工程、现场管理等手段消除一切浪费,向零缺陷、零库存进军。降本增效生产被认为是当今世界上最有效、最灵活、最具竞争力的生产方式之一。

精益6S长效机制导入

课程介绍:▪ 现场是一个企业的“脸面”,也是一个企业管理水平高低的集中体现。6S的有效实行,不仅提升现场管理水平,改变企业和人员的素质,也是一种为客户服务的真实体现。▪ 假如您的企业将全面推行6S或在推行中遇到困惑,本课程将为您打开6S的大门,提升对6S的认识,同时提供大量推行的经验、方法和实用工具.课程解决问题:▪ 问:6S的核心是哪个S?▪ 答:素养▪ 问:6S最难做到的是哪一个?

VSM-精益价值流图分析与优化

背景综述:▪ 精益生产就是及时制造,消灭故障,消除一切浪费,向零缺陷、零库存进军。 与传统的大生产方式不同,其特色是“聚集正能量、杜绝负能量”。▪ 价值流就是将生产过程中的投入因素人、机、料进行整合,并深入了解其中的价值所在,分清其中的正能量与负能量,尽一切可能让有价值的工作多做,标准高效地做;让一切没有价值的工作不做或尽可能地少做。▪ 作为精益生产的起步之法,价值流分析将是一切工作的开端,什么是

现场八大浪费&治理技巧

课程背景:▪ 工欲善其事,必先利其器;磨刀不负砍柴功;管理是一门艺术,也是一门科学,更是一门技术,管理工具的高效标志着管理水平的高效,就像工具水平的高低意味着生产力水平的高低一样;▪ 而学会精益管理相关技术与方法是改善自己能力与提升企业经营效率的源泉。做为生产一线的基础主管更应具备和懂得先进的精益方法和精益思想,时间让工作创造造更多价值,时间让工作更轻松和出彩。▪ 现场管理人员天天都在与“浪费”打

VA/VE-价值分析&价值工程

课程背景:▪ 价值工程(Value Engineering简称VE)是一种新兴的科学管理技术,是降低成本提高经济效益的一种有效方法。它40年代起源于美国。第二次世界大战结束前不久,美国的军事工业发展很快,造成原材料供应紧缺,一些重要的材料很难买到。▪ 采购某种材料的目的并不在于该材料的本身,而在于材料的功能。在一定条件下,虽然买不到某一种指定的材料,但可以找到具有同样功能的材料来代替,仍然可以满足

段富辉

段富辉精益管理专家著名管理培训师、咨询师中国智能制造协会自动化咨询专家中国工业工程协会专家组顾问中国职业健康与安全促进会特聘顾问广东台商协会特聘精益专家中国包装协会专家组委员曾任职富士康科技集团(郑州园区)资深副总、IE学院副院长,专注工厂管理研究25年;为超过300家企业提供管理咨询服务&

标准化建立的步骤和方法

课程收益:▪ 帮助学员树立正确的标准化意识;▪ 引导学员分析企业标准化难落地的根本原因▪ 指导学员使用标准化管理的方法和工具▪ 使学员掌握企业标准化的八大模块和实施方法▪ 指导学员建立企业标准化管理三大体系▪ 指导企业领导如何领导人心▪ 指导企业干部如何运用标准化管理日常工作▪ 使学员掌握企业标准化建立的步骤、要点和注意事项▪ 指导企业建立标准化运营的机制▪ 使学员企业打造人人标准化、事事标准化▪