授课老师: 李兆山
常驻地: 上海
擅长领域: 汽车 生产管理

课程目标:

全面质量管理(TQM)曾是上个世纪的热门话题,但由于许多企业在实施过程中不得要领而逐渐式微。随着中国进入WTO的进程加速,中国企业增强自身竞争能力、全面提高质量管理水平被重新提到议事日程。

▪ 理解TQM的基本思想,提高学员质量意识

▪ 掌握TQM的基本工作方式,建立和完善企业的TQM管理模式

▪ 掌握TQM的操作方法,以改善企业的质量水平

参加人员:

与贯彻TQM相关的企业总经理、质量总监、质量经理、中高级管理人员、质量管理这代表和其他相关人员。

课程大纲:

TQM基础篇

一、质量管理困惑

▪ 跨部门质量管理的困难

▪ “质量是质量部门的事"

▪ 质量活动推行中的尴尬

▪ 质量改善持续性的障碍

▪ PDCA循环实施的体会

二、全面质量管理原则

▪ 客户之声-客户导向TCS

▪ 持续改善和追求卓越

▪ TEAM WORK

▪ TQM与质量、效率、成本、交付

▪ 全员参与

▪ 持续改善

▪ 三现主义

TQM工具篇

一、现场质量工具

▪ 鉴别和选择问题—-鉴别问题区域,明确定义问题

- 课题的三个来源

- 如何自选课题

- 如何定义问题

- 头脑风暴法——广泛的收集创新观念

▪ 把握现状——找出问题症结

- 为什么要把握现状

- 如何把握现状

- 找出问题症结

- 层别法--找出问题症结

- 柏拉图——找出问题症结

- 层别法和柏拉图练习与评点

▪ 鉴别根本原因——鉴别和评估各种可能的原因

- 鱼骨图——鉴别问题潜在的各种原因

- 故障树分析(FTA)——如何找到问题的根源

- 发展多种解决方案——寻找并鉴别多种问题解决方案

- 系统图--复杂原因和措施的探究

▪ 筛选方案,制订行动计划——根据确定的标准筛选方案,制订详细的行动计划(预计的效果和可测量的监控措施等)

- 决定矩阵——比较和评估可选择方案的工具

- 目标设定的SMART原则

- 甘特图(行动计划表)-—规范工作安排的工具

▪ 执行解决方案—-严格按照计划执行方案

- 控制图-—监控过程的变异波动是否稳定的工具

▪ 效果评估

- 与小组目标对比

- 与对策实施前状况对比

- 效益计算

▪ 标准化——评估结果,确保有效;标准化

- 过程文件化

TQM成本篇

一、质量成本的原理

▪ 质量成本的意义

▪ 质量成本的目标

▪ 质量成本的分类

二、质量成本的构成

▪ 预防成本的组成

▪ 坚定成本的组成

▪ 内部失败成本的构成

▪ 外部失败成本的组成

▪ 质量成本的责任

三、质量成本的分析

▪ 质量成本的特点

▪ 质量成本与不良率及改善进程间关系

▪ 质量成本内部的相互关系

▪ 质量成本与品质、成本、时间的关系 四、质量成本的改善

▪ 质量改善的基本原则

▪ 失败成本的改善

▪ 预防成本的合理化

▪ 鉴定成本的改善

五、质量成本管理体系的建立

▪ 质量成本作业程序

▪ 质量成本该机质量成本的杠杆现象

▪ 建立质量成本管理系统的步骤

TQM问题解决篇:问题分析与解决

一、问题的定义

▪ 何谓问题

▪ 何谓偏差

▪ 问题的基本模式

▪ 认识问题的障碍

▪ 现有问题与将来问题

▪ 各类问题的时间关系

▪ 三种问题的意义

二、正确地认识问题

▪ 每日所面对的问题

▪ 对问题的看法

▪ 自己的问题和他人的问题

三、现场六大问题及解决方法

▪ 解决成本面的问题的常用方法与步骤

▪ 解决效率问题的常用方法

▪ 解决品质问题的方法和步骤

▪ 常见的安全上的问题的解决

▪ 解决员工士气面的问题思路

四、如何有效的挖掘问题

▪ 发掘问题的方法

▪ 从4M查核

▪ 从标准化与改善拓宽思路

▪ 归纳评价问题的方法-查核表的使用

▪ 三不原则与团队解决问题

▪ 5-WHY分析法找问题根本原因

TQM应用篇—生产制程控制

一、前言-—SPC的由来、发展和基本要求

二、识别关键控制点

什么是特殊特性,质量特性、产品特性和过程特性。

三、过程工序能力的应用和Cpk性能提高

1、过程能力与过程性能(Process Capability/Performance)分析及相应的指数期CPK、PPK应用

▪ 过程能力概念

▪ CPK意义

▪ 常用的指数及比值(Cp、Cpk、Pp、Ppk、Cm、Cmk之间的区别)以及在生产制造中的应用)

2、过程能力/性能的保证和提高—-查找原因采取纠正/预防措施的逻辑推理工具

▪ 5M1E要素

▪ 分层法与排列图

▪ 用于因果关系和逻辑关系分析的非数字资料方法工具

▪ 因果图

▪ 系统图与“5Why分析表"

▪ 关联图

▪ 故障树分析(FTA)

▪ 过程决策程序图(PDPC)法

四、现场过程控制实施要点

▪ 确定需收集的关键数据

▪ 数据如何得到:数据收据的方法

▪ 在何处收集数据:确定收集点

▪ 如何监控:确定数据范围,转化客户需求

▪ 普通原因和特殊原因分析

▪ 过程改进循环

▪ 七大工具如何应用

▪ 受控的标准

▪ 流程失控的表现

▪ 失控的现场应对

授课形式:

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与.

授课老师

李兆山 实战质量管理专家

常驻地:上海
邀请老师授课:13439064501 陈助理

主讲课程:《产品质量先期策划APQP和控制计划CP》 《设计失效模式与效果分析DFMEA:2019》 《过程失效模式与效果分析PFMEA:2019》 《统计过程分析SPC》 《测量系统分析MSA》 《生产件批准程序PPAP》 《IATF16949:2016汽车行业质量管理体系》 《ISO9001:2015质量管理体系的要求和内审员》 《ISO14001:2015环境管理体系的要求和内审员》 《QC老的七大工具和QC新的七大工具》 《问题分析与解决8D》 《品管圈QCC》 《供应商管理及工具运用SQE》 《精益生产——5S及目视化管理》 《生产现场管理和改善》 《过程审核VDA6.3:2023和产品审核VDA6.5:2020》

李兆山老师的课程大纲

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